ZSPQ Pnevmatik Kesme VanasıYumuşak mühürlük yapısı, çalışma mühürlüğü ve onarım mühürlüğü ile tasarlanmış, küçük çalışma momentu, mühürlük basıncı oranı orta, mühürlük güvenilir, hareket duyarlı, sıvı kontrol kolay otomatik kontrol, uzun hizmet ömrü, petrol, kimya, metalurji, kağıt, ilaç, kaplama ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan pnevmatik küresel valf kesme.

Pneumatik kesme valfı performans parametreleri:

Çalışma basıncı: 1.6Mpa-42.0Mpa;
Çalışma sıcaklığı: -196 + 650 ℃;
3, sürücü modu: manuel, salyangız tekerleği, pnevmatik, elektrikli;
4. Bağlantı yöntemi: iç diş, dış diş, flanş, kaynak, kaynak, kaynak, kart takımı, kelepçe;
5. Üretim standartları: ulusal standart GB, JB, HG, ABD standartı API, ANSI, İngiliz standartı BS, Japonya JIS, JPI vb.;
6, valf gövdesi malzemesi: bakır, demir, döküm çelik, karbon çelik, WCB、WC6、WC9、 20#, 25#, dövme çelik, A105、F11、F22、 Paslanmaz çelik, 304, 304L, 316, 316L, krom molibden çelik, düşük sıcaklık çelik, titanyum alaşımlı çelik vb.

Pneumatik Kesme VanasıYeni seri GT tipi, AT tipi pnevmatik aktüatör, çift etkili ve tek etkili (yay yeniden ayarlama), dişli dişli taşıma, güvenli ve güvenilir; Büyük çaplı valf serisi AW tipi pnevmatik aktüatör çekme çatal taşıması, makul yapı, çıkış torku büyük, çift etkili ve tek etkili.

1, dişli çift pistonlu, çıkış momenti büyük, küçük;
2, silindir alüminyum altın malzeme, hafif, güzel görünüm;
3. Üst ve alt kısmında manuel çalışma mekanizması kurulabilir;
4, diş çubuğu bağlantısı açılış açısını ve nominal akışı ayarlayabilir;
5, aktüatör otomatik çalışma için isteğe bağlı sinyal geri bildirim talimatları ve çeşitli eklentiler;
IS05211 standart bağlantısı, ürünlerin kurulum değiştirilmesini kolaylaştırır;
7, iki ucu ayarlanabilir bölüm vidası, standart ürünlerin 0 ° ve 90 ° üzerinde ± 4 ° ayarlanabilir aralığına sahip olmasını sağlar. Valf ile senkronizasyon doğruluğunu sağlayın.

Pneumatik kesme valfı bakım yöntemi:

Pneumatik kesme valfı boru hattı, kombinasyon veya uygun olmayan montaj nedeniyle, yüksek sıcaklık ortamlarından kaynaklanan ısıl gerilim, montaj sırasında dengesiz sıkıntı gücünün neden olduğu gerilim, insan tarafından yapılan bazı çarpışmalar gibi çeşitli gerilimler yaratır.

Pneumatik kesme valfı ve boru hattındaki bu stres etkileri, kolayca pnevmatik kesme valfının performansını etkiler, ciddi bir şekilde düzenleme sisteminin kendisini etkiler, valf çubuğu ve yönlendirme parçasının deformasyonuna neden olur ve valf koltuğu ile hizalamaz; Bölünmiş valf gövdesinin pnevmatik kesme valfı için, valf gövdesinin flanşının ayrılmasına neden olabilir; Stres ayrıca valf koltuğu sızıntısına neden olabilir. Bu nedenle, her an gerilimin önlenmesini veya ortadan kaldırılmasını ve gerilimin pnevmatik kesim valfından uzaklaşmasını sağlamalıdır.

Patlayıcı tehlikeli yerlerde kullanılan pnevmatik kesme valfleri ve ilgili aksesuarlar, örneğin, sızdırmazlık kapağının sıkıştırılması, güvenlik kapısının çalışması, güç kaynağı vb. gibi güvenli çalışma durumlarını kontrol etmelidir. Pneumatik kesici valfın montajının iyi bir konumu, valf çubuğunun yürüş yönünü ve valf gövdesinin üstündeki çalıştırıcı ile dikey bir düzlemde yapmaktır.

Pneumatik kesme valfı, valf çubuğunun yatay hareket ettirilmesi için bir konuma monte edilmeliyse veya valf çubuğunun hareket yönü ve yatay yüzeyi belirli bir eğime sahipse, aktörü desteklenmelidir, böylece pnevmatik kesme valfının her parçası doğal durumdadır. Destek yoksa veya yanlış destek eklenmesi, pnevmatik kesme valf çubuğu ve valf koltuğu arasındaki farklılıklara neden olabilir, kolayca farklılıklara neden olabilir veya doldurma sızıntısı gibi arızalara neden olabilir. Pneumatik kesme valflerinin sabitleme ve destek önlemleri olsa bile, düzenli olarak kontrol edilmelidir ve genellikle 2-3 ayda bir kez kontrol edilmelidir.

Dolgu ve enjeksiyon cihazları kısa süreli kullanımdan sonra yeniden ayarlanmalıdır. Tozlu durumlar, valf çubuğunun çevresinde plastik kapak veya kauçuk kapak ile doldurma mektuplarını ve yönlendirme bölgelerini korumalıdır, aşındırıcı gaz veya damlaların varlığı olduğu durumlarda özel koruma önlemleri uygulamalıdır, genellikle korozyon önleyici torbalar ile pnevmatik kesme valfını kaplamalıdır, ancak çalışmasını etkilemeyeceğine dikkat edin. Yangına dayanıklılık gereksinimleri olan durumlarda, özel yangına dayanıklı boya, yangına dayanıklı torba ve diğer yöntemler kullanılabilir, yangına dayanıklı torba malzemesi çok katmanlı seramik lif veya cam lif içerir.

Hava kaynağı, pnevmatik kesim valflerini harekete geçiren önemli enerji kaynaklarından biridir. Pneumatik pnevmatik kesme valfının membran odası hava tüketmemesine rağmen, hava kaynağı sistemi su, yağ kirliliği ve diğer kirlilikler içeriyorsa, valf konumlandırıcısı, relye ve diğer aksesuarları tıkanır ve arıza olur. Bu nedenle, gaz kaynağı ve güç kaynağı düzenli olarak kontrol edilmelidir ve gaz kaynağı temiz, kuru ve güç kaynağının güvenilir olduğundan emin olmalıdır.

Pneumatik kesici valf, genel dikey veya yatay konumu sağlamak için gevşemeyi önlemek için özel bir destek sabitleme uygulaması. Uzak mesafelere taşınırsa, genellikle sağlam ahşap kutularla gönderilir.

Pneumatik kesme valfı montaj ve boya ve gerektiğine göre aktörü, el tekerleği, konumlandırıcı ve diğer aksesuarları takmak sonra, yabancı maddelerin pnömatik kesme valfına girmesini önlemek için, pnömatik kesme valfına bağlanan tüm hava arayüzü tıkanmalıdır, flanşa bağlamak için koruyucu kapak, örneğin valf konumlandırıcı hava giriş borusu, aktörü arayüzünün durumu gibi çeşitli bağlantı bölümlerine dikkat etmelidir. Yağ enjeksiyonu ve potansitör basınç ölçeği gibi hasarlı olan herhangi bir öne çıkmış aksesuar, bağlantıdan çıkarılmalı, pnevmatik kesici valflerle ayrı paketlenmeli ve birlikte taşınmalıdır.