Ekipman Yapısı

UV havaya dayanıklı kutunun yapısı paslanmaz çelik iç kutu alanı içindedir, ultraviyole ışığı simüle etmek için iki sıra her dört lamba kurulur, nemlendirme sistemi ile iç kutu sıcaklığını arttırıp nemli bir ortamı simüle eder, daha sonra yağmuru simüle etmek için püskürtme sistemi ile birlikte çalışır, üç farklı ortam program ayarı ile değişim döngüsü yapar.

Standartlara uygun

GB / T 14522-93; ASTM G 154, ISO 4892-1; ISO 11507 standartı; ASTMD 4329

Ürün kullanımı

TL-UV serisi UV havaya dayanıklı kutular, güneş ışığı, yağmur ve çiğ suyundan kaynaklanan zararları simüle edebilir. UV, güneş ışığına maruz kalma etkisini simüle etmek için floresan UV lambaları kullanır. Yağmur ve çiğ suyunu simüle etmek için kondensen nem kullanır. UV, açık havada aylardan yıllara kadar oluşan tehlikeleri günlerce veya haftalarca yeniden yaratabilir. Tehlike türleri şunları içerir: solma, renk değişimi, ışık kaybı, tozlanma, çatlama, çamur, kabarcıklar, kırılganlık, güç düşüşü ve oksidasyon. UV test verileri yeni malzemeleri seçmenize ve formülün değişikliklerinin yeni ürünün dayanıklılığını nasıl etkilediğini değerlendirmenize yardımcı olabilir.

Yaygın olarak boya mürekkep boyaları, reçine, plastik, kauçuk, baskılı ambalaj, alüminyum profilleri, yapıştırıcılar, otomotiv, motosiklet endüstrisi, kozmetik, metal, elektronik, kaplama, ilaç vb.

Test koşulları

1. Test örneği sabitleme cihazı test rafına yerleştirilmiştir, örnek rafını doldurmadığında, örnek rafını doldurmak ve test kutusunun iç duvarını kapatmak için kara tahta kullanmak gerekir.

2. Test sıcaklığı. Aydınlatma sırasında 50, 60, 70 ℃ üç sıcaklık kullanılabilir, öncelikle 60 ℃ kullanılması önerilir; Kondensasyon aşamasının sıcaklığı 50 ° C'dir ve sıcaklık toleransı ± 2'dir.

Aydınlatma her bir kondensasyon döngüsü 4H ışık, 4H kondensasyon veya 8H ışık, 4H kondensasyon iki döngü seçebilir.

İlk ışıktan 400-450H sonra, her satırda bir floresan lamba değiştirilmelidir ve diğer lambalar, lamba döngüsü ve değiştirme yöntemine göre, lamba borusunun yaşlanmasından kaynaklanan kayıpları telafi etmelidir. Bu tür bir çalışma modu, her lambanın yaklaşık 1600H ömrünü sağlar.

5. Lamba borusu değiştirildiğinde, su tabaklarını kurutmalı ve temizlenmeli, kir oluşumundan kaçınmalıdır.

Test örnekleri ve performans değerlendirmeleri

1. Görünüm değerlendirmesi: Boya esas olarak görünüm değerlendirmesi, plastik ve kauçuk gerektiğinde de görünüm değerlendirmesi yapılabilir, denetlenen öğeler esas olarak parlaklık, renk değişikliği, tozlanma, lekeler, köpürlükler, çatlamalar ve boyut istikrarı vb. Parıltıklık, renk farkı ölçeği gibi aletlerle mümkün olduğunca miktarlı öğe tespiti yapılmalıdır.

2. Mekanik ve diğer özelliklerin değerlendirilmesi: genel kauçuk malzemeler çekme mukavemeti, uzama oranı, sertlik ölçümü, plastik çarpma mukavemeti, kırılma uzama oranı, çekme mukavemeti, bükme mukavemeti için, gerekirse diğer performans test öğeleri belirleyebilir.