Sodyum karbonat kurutma makinesiMalzeme Genel Bakış

Sodyum karbonat, kimyasal formül Na2CO3, moleküler ağırlığı 105.99 olan bir inorganik bileşiktir, saf alkal olarak da adlandırılır, ancak sınıflandırma tuz, alkal değil, uluslararası ticarette soda veya alkal külü olarak da adlandırılır. Sodyum karbonat, beyaz bir tozdur, kokusuz, suda kolayca çözünür, su çözümü güçlü bir alkalidir, nemli havada nem dökümlerini emir ve kısmen sodyum hidrokarbonat haline gelir. Sodyum karbonat üretim yöntemi, kombinasyon alkali yöntemi, amonyak alkali yöntemi, Lublan yöntemi vb. Ayrıca doğal alkali işleme ile rafine edilebilir. Öncelikle düz cam, cam ürünleri ve seramik cam üretiminde kullanılan önemli bir inorganik kimyasal hammaddedir. Ayrıca yaşam yıkama, asit nötralizasyonu ve gıda işleme gibi yaygın olarak kullanılır.

Sodyum karbonat kurutma makinesiİlke

Vakum rake vakum kurutma makinesi de rake vakum kurutma makinesi olarak bilinir, dinamik iletken vakum kurutma cihazı, vakum rake kurutma makinesi uygulaması genişlemesi ile, özel bir dizi çeşit ekipman, eksen sıcak vakum rake kurutma makinesi, vakum yaprak kurutma makinesi, vakum vidalı kurutma makinesi vb. Vakum rake kurutma makinesi, vakum koşullarında, kurutma esnasında malzemenin kolayca birleşmesi, gevşek malzemenin kurutması ve çözücü geri dönüşüm işlemi için uygun olan iki ısıtma yöntemi, jaket ısıtma ve jaket ile boşluk çekirdek ekseni, rake kolu ile birlikte ısıtma yöntemini kullanır. Vakum rake kurutma makinesi genellikle kondensatör, çözücü alma tankı, vakum pompası, kontrol dolabı vb. Isıtma medyası, süreç koşullarına göre sıcak su, ısı iletken yağ, buhar ve diğer ısıtma yöntemleri seçebilir. Ayrıca konsantrasyon ekipmanları gibi özel amaçlar için cihazlar ile birleştirilebilir.

Sodyum karbonat kurutma makinesiEkipman Yapısı：
Vakum rake tipi kurutucu tankı silindir tipidir, vakum rake tipi kurutucu vakum tankı, karıştırma ekseni, son kapağı, destek, motor, reduktör, kontrol kabinesi vb.
Vakum tankı: ceket duvar ısı taşıma tipi için, üstünde vakum filtre arayüzü (karışık ısı paslanmaz çelik sinterlenmiş vakum filtresine bağlanır), malzeme girişi (sıvı malzemeler için vakum yükleme için), insan deliği (ekipman onarımı ve katı malzeme girişi için), ısı medyası ithalatı, sıcaklık ölçeği boru geçişi, basınç ölçeği boru geçişi vb.
Karıştırma ekseni: Geleneksel tip (ısıtılmayan) ve boş çekirdek tipi var, boş çekirdek tipi karıştırma ekseni, eksen ve rake kolu içi ısı medyasının girişi ve dışarı çıkması için bir gövdeye sahiptir. Karıştırma ekseninde kaynak kolu, karıştırma kolunun üstünde eğimli karıştırma plakası (aynı zamanda plaka olarak da adlandırılır), silindirin yakınındaki karıştırma plakası vakum karıştırma kurutma makinesi - test ekipmanları - Changzhou City Strength Drying Equipment Co., Ltd. dönüş esnasında silindirin duvarına bağlı olan malzemeyi temizler, arası duvar ısı taşıma yüzeyi sürekli olarak güncellenir, malzeme karıştırmasını ve ısı iletimini kolaylaştırır.
Döner mühürlük: eksen ve son kapak arasındaki döner mühürlük, malzeme ve süreç gereksinimlerine göre, doldurma mühürlüğü, mekanik mühürlük ve diğer türlerle isteğe bağlıdır.
Son kapak: ayna ve döner mühürleme, rulman koltuğu vb. ile ayna, iç durumu gözlemlemenin yanı sıra, malzemenin özelliklerine göre, çarpma çubuğunu ayna kapısından yerleştirmek veya çıkarmak için seçebilir.
Raf, genellikle manzaralı çelik veya kalın duvar borusu ile yapılan vakum rake kurutucu taşıyıcı cihazının bir parçasıdır.
İnsan deliği: genellikle katı malzeme girişi ve ekipmanın iç onarımı için hızlı açılan basınçlı vakum insan deliği kullanılır. Olası pozitif basınçlı çalışmalar için cihazlar için standart vakum delikleri seçilir.
Vakum filtreleri; Genellikle karıştırılmış paslanmaz çelik sinterlenmiş vakum filtresi olarak yapılandırılmıştır, filtre gövdesinin dışında buharlaşan çözücü kondensasyon geri akışını önlemek için eşlik ısıtma ve yalıtım vardır. Filtre malzemesi, paslanmaz çelik sinterlenmiş filtrelerden veya çok katmanlı paslanmaz çelik sinterlenmiş levhalardan yapılmış bir filtredir. Çoğu çözücü buharlaştıktan sonra toz taşıyan dalga zirvesi belirli bir dereceye kadar kurutulması nedeniyle, bu anda darbe geri üfleme kullanımı çözücü geri dönüşümü üzerinde çok etkisi yoktur, bu nedenle vakum filtresi genellikle malzeme özelliklerine ve süreç gereksinimlerine göre, sıkıştırılmış hava veya azot darbesi geri üfleme, çevrimiçi külü temizleme yapılandırılır. Süreç tasarımı ve ekipman satın alımında, vakum filtresinin işlevsel özellikleri malzeme özelliklerine ve süreç gereksinimlerine göre seçilebilir.
Vakum çıkış valfı: Vana koltuğu, sızdırmazlık yastığı, valf levhası, üst kaldırma silindiri (veya el vidası), kilitleme vidası, üst ZPG vakum rake tipi kurutma makinesi litre silindiri basınçlı hava tarafından güçlendirilmektedir, kendi kilitli kontrol valfı ile donatılmıştır, ananevi basınçlı hava kaynağı bozukluğu nedeniyle valfın açılması veya kapanması bozukluğunu önlemek için otomatik olarak kilitlenebilir. Büyük kombinasyon cihazları için kullanılan vakum rake kurutma makinesi için, malzemenin spiral, vakum çekme ve diğer yollarla bağlanmasını kolaylaştırmak için, vakum çıkış valfı genellikle kendinden kontrol edilen kombinasyon yöntemi kullanılır.
Geçiş mekanizması: motor ve reduktörden oluşur, reduktör ve karıştırma ekseni arasında doğrudan bağlantılı bir bağlantı, reduktör ve motor arasında kemer taşıyıcı, karıştırma kütlesi ve tank arasında sıkışmaya neden olmak ve karıştırma ekseni veya sızdırmazlığın fark edilmediğinde karıştırma ekseni veya sızdırmazlığın hasarından kaçınabilir. Dönme mühürlüğünün devamlı etkili olmasını korumak için, tahrik motoru genellikle frekans değiştirici hız ayarlama seçilir.