Ürün Genel Bakış:
Bant kurutma makinesi genel bakış, şebeke bantlı kurutma makinesi, bantlı kurutma fırını olarak da adlandırılır. Kurutulmuş pişirilen malzeme, giriş açısından sürekli olarak giriyor ve ağ taşıyıcı cihazı aracılığıyla ısıtılmış tünelin üzerinden eşit hızda çıkış açısına doğru geçiyor. Malzeme çalışma sırasında ısıtılır ve nem veya çözücü buharlaştırıldıktan sonra dışarı çıkarılır. Genellikle tek katmanlı bir yapıdır, bazen üretimi artırmak için alan tasarrufu için, üç katmanlı ve beş katmanlı bir yapı olarak tasarlanır.
Bant kurutma makinesi birkaç ayrı birimden oluşur. Her birim bölümü, döngülü havacılar, ısıtma cihazları, ayrı veya ortak temiz hava pompalama sistemleri ve egzoz egzoz sistemleri içerir. Kurutma ortamının miktarı, sıcaklık, nem ve egzoz döngüsü üzerindeki çalışma parametreleri bağımsız olarak kontrol edilebilir ve böylece kurutma makinesi ile çalışmanın güvenilirliğini ve çalışma koşullarının optimizasyonunu sağlar. Kurutma makinesi ile esnek çalışma, nemli besleme, kurutma işlemi tamamen kapalı bir kutu gövdesinde gerçekleştirilir, çalışma koşulları daha iyi ve toz sızıntısından kaçınır. Bant kurutma makinesi, seri üretim için sürekli kurutma cihazıdır. Daha iyi hava geçirme, şerit, parçacıklı malzemelerin kurutması için kullanılır. Kurutma sebzeleri, katalizörler, Çin ilacı içecekleri ve diğer su içeriği yüksektir ve malzeme sıcaklığı yüksek malzemelere izin vermez. Bu seri kurutma makinesi hızlı kurutma hızı, yüksek buharlaşma gücü, ürün kalitesi iyi avantajlara sahiptir, desidratasyon filtre kekleri macun malzemeleri için, granulasyon veya çubuk yapılması için kurutabilir.

Bant Kurutucu Özellikleri
1, malzemenin kurutma makinesindeki titreşim ve darbe hafif, malzeme parçacıkları kolayca tozlanmaz ve kırılmaz, bu nedenle kırılmaya izin vermeyen bazı malzemeleri kurutmak için de uygulanır.
Kurutma makinesi sadece malzemeyi kurutmak için değil, bazen malzemeyi pişirmek, yakmak veya olgunlaştırmak için de kullanılabilir.
3, kurutma makinesi yapısı karmaşık değildir, kolay kurulum, uzun vadeli çalışma, arıza olduğunda kutunun iç onarımına girebilir, kolay bakım.
4. Yüksek kurutma hızı, yüksek buharlaşma gücü, ürün kalitesi istikrarlı ve diğer avantajlara sahiptir.

Bant Kurutucu Uygulama Aralığı
Bant kurutma makinesi, Çin ilacı, gıda, kimya, elektronik, donanım ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır ve çok sayıda sürekli kurutma pişirme için ideal bir ekipmandır. Daha iyi havalandırma olanağı olan levha, şerit, parçacık ve kısmen macun malzemeleri kurutmak için kullanılır. Dehidrasyon sebzeleri, Çin ilacı içecekleri gibi yüksek su içeriği ve ısıya duyarlı malzemeler için özellikle uygundur. Desidrasyon filtre keklerinin macun malzemeleri için granulasyon veya çubuk halinde yapıldıktan sonra da kurutabilir.
Bant kurutma makinesi endüstride çok yaygın olarak kullanılır ve öncelikle küçük malzeme parçalarını ve fiberli malzemeleri kurutmak için kullanılır.
Bant kurutma makinesinin kurutması için malzemenin belli bir şekline sahip olması ve kurutuktan sonra belli bir şekilde kalması gerekir.
Bant Kurutucu Çalışma Prensipi
Malzeme, 12-120 mesh paslanmaz çelik tel örgüsünden oluşan şebeke şebekesine eşit bir şekilde yerleştirilmiştir. Sürütme cihazı tarafından sürüklenerek kurutucu içinde hareket edin. Kurutucu birkaç birimden oluşur, her birim sıcak hava bağımsız olarak dolaşır, egzoz gazının bir kısmı servo nemlendirme havacısı tarafından boşaltılır, egzoz gazı ayarlama valfı tarafından kontrol edilir, sıcak gaz aşağıdan yukarıya veya yukarıdan aşağıya doğru şebeke üzerindeki malzemelerden geçer, ısıtılır ve su alır. Ağ kemeri yavaş hareket eder, çalışma hızı malzeme sıcaklığına göre özgürce ayarlanabilir ve kurutuktan sonra bitmiş ürün sürekli olarak kaptaya düşer. Yukarı aşağı döngülü üniteler kullanıcının ihtiyaçlarına göre esnek olarak donatılabilir ve ünit sayısı ihtiyaçlarına göre seçilebilir.

Bant Kurutucu Yapısı
Besleme bölümü, ısıtma bölümü, sıcaklık bölümü, soğutma bölümü ve çıkış bölümünden oluşan tüm ekipman, ısıtma sistemi, yalıtım sistemi, soğutma sistemi, sıcak hava dolaşım sistemi, nemlendirme kanalizasyon sistemi, transmisyon sistemi ve elektrik kontrol sistemi içerir.
Tek aşamalı bantlı kurutma makinesi: Kurutulmuş malzeme, besleme ucundan, besleme cihazından, taşıma bantına eşit bir şekilde dağıtılır. Taşıyıcı kemerler genellikle, deşiklenmiş paslanmaz çelik ince levhalardan yapılır ve motor tarafından şanzıman üzerinden hareket edilir ve hız ayarlanabilir. Kurutucu kutusunun gövdesi genellikle çalışma parametrelerini bağımsız olarak kontrol etmek ve çalışmayı optimize etmek için birkaç üniteye ayrılır. Kurutma bölümleri arasında kurutma ortamı döngüsü olmayan bir izolasyon bölümü vardır.
Çok aşamalı bant kurutma makinesi: Çok aşamalı bant kurutma, temelde birkaç tek aşamalı bant kurutma makinesinden oluşur ve çalışma ilkesi tek aşamalı bant kurutma makinesi ile aynıdır.
Çok katmanlı bantlı kurutma makinesi: Çok katmanlı bantlı kurutma makinesi genellikle kurutma hızının düşük olması, kurutma süresinin uzun olması ve kurutma süreci boyunca süreç çalışma koşullarının sabit olması için kullanılır. Kurutma ortamının yönelimli akışını düzenlemek ve malzemenin eşit kurumasını sağlamak için katmanlar arasında bir bölme ayarlayın. Çok katmanlı bantlı kurutma makinesi az alanı kaplıyor, yapısı basit ve tahıl malzemelerini kurutmak için yaygın olarak kullanılır. Bununla birlikte, işlem sırasında birçok kez yükleme ve boşaltma gerektiği için, kolay yapışkanlık taşıyıcı bantları kurutmak ve parçalanmaya izin vermeyen malzemeler için uygun değildir.
Çarpıcı bantlı kurutma makinesi: Çarpıcı bantlı kurutma makinesi kumaş, tütün yaprakları, substrat ve diğer ince malzemelerin yüzey kaplamaları için uygundur. Çarpıcı bantlar genellikle iki taşıyıcı banttan oluşur. Çarpıcı bant makinesi bağımsız kontrol için bölümlere ayrılabilir. Kurutma ortamı nemlendikten sonra, kısmen dışarı çıkarılır, diğer kısmen taze kurutma ortamına karıştırıldıktan sonra dönüşür.

Bant Kurutucu Üretim Gereksinimleri
Malzeme özelliklerine ve süreç gereksinimlerine göre fırının iç ve kabuk malzemesini seçin, genellikle korozyon ve temizlik gereksinimleri olmayan bantlı kurutma makinesi, sıradan karbon çelik levha yüzeyi paslanmayan boya püskürtme sonrası kullanın. Ayrıca iç ve rüzgar kanallarında galvanize levha kullanılabilir. Korozif uçucu maddeler ve fırın içindeki temizlik için bazı gereksinimler vardır, genellikle 201, 202, 304 paslanmaz çelik iç safra olarak kullanılır, atölye koşullarına ve süreç gereksinimlerine göre gövde iç safra malzemesinin konfigurasyonundan daha az veya eşittir. Özel gereksinimler için 316, 316L gibi diğer malzemeler de kullanılabilir.
Taşıma yöntemi, ağı bantlı taşıma yöntemidir ve esasen malzeme biçimine göre ağı bant yoğunluğunu seçmektedir. Özel malzemeler ayrıca teflon ağ kumaşını kaplayan ağ kaydına sahiptir.
Isıtma bileşenleri esas olarak: elektrikli ısıtma borusu, uzak kızılötesi kuvars borusu, radyasyon borusu, buhar radyatörü, ısı iletken yağ iletimi, sıcak su ısıtma, dış ısıtma paketi rüzgar türü vb.
Aşağıdaki işlem, malzemenin yüzey sıcaklığına ihtiyaç duyuyorsa, soğutma cihazı kurulmalıdır, genellikle hava soğutma yapısıdır.
Elektrik kontrolü genellikle PID akıllı termometr kullanarak sıcaklık sağlam durum rele sıcaklığını kontrol eder ve ayrıca PLC artı yazıcı ile süreç kaydı, sabit süreç işletim prosedürü ve daha yüksek taleplerle elektrik kontrolü yapılandırılabilir.

Bant Kurutucu Elementleri
Verimli ısıtma modu: Bant kurutma makinesi çalışırken çok miktarda ısı enerjisi tüketecek, ısıtma bileşenlerinin doğru seçimi, ısıtma bileşenlerinin bilimsel dağıtımı son derece önemlidir, uygun bir ısıtma modu seçmek enerji tasarrufu için çok önemli bir rol oynayacaktır.
Makul sıcak hava döngü sistemi, ısıtma verimliliğini artırmak ve malzemenin eşit kurumasını sağlamak için ana araçtır, makine içi sıcak hava döngüsü, konveksyon ve akım, tek katmanlı şebeke kurutma makinesi genellikle konveksyon ve çok katmanlı şebeke kurutma makinesi ile düz akım hava yapısını tercih eder.
İyi yalıtım performansı: Fırın yüzeyi sıcaklığı ne kadar küçük olursa, ısı enerjisi o kadar az dağılır, yalıtım malzemesinin doğru seçimi ve uygun yalıtım katmanı kalınlığı ve ısı köprüsünün ortadan kaldırılması yalıtım performansını sağlamanın tek yoludur.
Kararlı bir tahrik sistemi: Tahrik motorunun yapılandırılması doğru olmalıdır ve aynı zamanda torkunun en az gücü sağlanmalıdır. Taşıma yöntemi ne olursa olsun, taşıyıcı bantın sapması olamaz.
Hassas Elektrik Kontrolü: Elektrik kontrolü, ekipmanın toplam maliyeti oranında çok yüksek değildir, bu nedenle uzun vadeli hassas kontrolü sağlarken yüksek düzey yapılandırılmış bileşenlerin seçimi de çok fazla maliyet artırmaz.

Bant Kurutucu Seçim Elementleri:
1. Kurutulmuş pişirilen malzemenin adı ve bileşenleri;
2, malzeme kurutmadan önce ıslak taban (su veya çözücü oranı);
3, malzemenin kurutulması pişirildikten sonra ıslak taban;
4. Varda başına (8 saat) üretim (bitmiş ürün ağırlığı);
Malzemenin taşıyabileceği en yüksek çalışma sıcaklığı (ısıya dayanıklılık);
6. Hangi ısı kaynakları sağlanabilir;
7. Atölye ekipmanları için güvenlik gereksinimleri (patlama, yangın, nem, yüksek sıcaklık, sınırlı yük vb.);
8. Cihaz kullanımı ve yedek parçalar için gereksinimler.

Teknik parametreler: