Ürün Kategorisi: Kerap Pompası

Ürün Adı: XWJ Tipi Tam Olmayan Kerap Pompası

Akış aralığı: Q = 25 ~ 400m3 / h

Kaldırma aralığı: H = 10 ~ 32m

Taşıma sıcaklığı: -20-100 ℃

Solunum basıncı: 0-7.5MPa (0.3MPa'dan daha yüksek olduğunda belirtin)

Mühürleme formu: Mekanik mühürleme

Sızdırmazlık malzemesi: HT200, HT250, QT600, ZG, 304, 316, 316L, 317L

XWJ tipi tıkanmayan kağır pompası genel bakış

XWJ tipi tıkanmayan pompa, gerçek kullanımdan sonra, yüksek verimlilik, hiçbir veya daha az sızıntı, iyi tıkanmaya dayanıklılık, sorunsuz çalışma, yüksek güvenilirlik, kompakt yapı ve diğer özelliklere sahip yeni bir enerji tasarruflı kağıt pompasıdır. Özellikle aşağıdaki yönlerde ifade edilir; Yarı açık veya tam açık tekerlek, aşınmaya dayanıklı levha ve tekerlek ön tarafı boşluğu ayarlanabilir, eksen mühürlemesi öncelikle mekanik mühürleme ve yüksek hassasiyetli rulmanlar (D derecesi hassasiyeti) ve kaliteli eksen malzemeleri gibi kullanılır, bu nedenle XWJ tipli kağır pompası ideal "iyi yardımcınız" ve aynı zamanda başarınız da her zaman aradığımızdır.

XWJ tipi tıkanmayan kağır pompası ürün kullanımı

XWJ tipli kağıt pompası, hafif sanayi ve kağıt endüstrisinde 110 ° C'nin altındaki sıcaklıklarda, %6'nın altındaki konsantrasyonda kağıt taşıması için yaygın olarak kullanılabilir, aynı zamanda endüstriyel ve kentsel su tedariki, drenaj ve diğer durumlarda da kullanılabilir.

XWJ tipi tıkanmayan kağır pompası modeli anlamı

Örneğin: 150XWJ200-20A

150-pompa iç çapı (mm)

XWJ - Yeni Tip Sıkınmayan Kerap Pompası

200 - pompa akışı (m3 / h)

A - Tekerlek Kesme Sınıfı

XWJ tipi tıkanmayan kağır pompası modeli parametreleri

XWJ Tipi Tükenmez Kerap Pompası Dikkatleri

1. Operasyon Dikkatleri

A. Pompa sadece belirlenen parametreler aralığında çalışmasına izin verilir;

B. Pompa, çıkış valfının kapandığında veya çok küçük açılışlarda çalışmasına izin verilmez. Aksi takdirde pompa ısınmasına neden olur ve ömrünü azaltır. Pompa paralel bir sisteme kurulmuşsa, pompanın akışını korumak için her pompa belirli bir parametrede çalışmalıdır.

C, pompa giriş valfını kapatamaz. Aksi takdirde pompanın kuruması ve pompa parçalarının hasarına neden olması;

D, pompa taşıma ortamı hava veya gaz içermez, aksi takdirde pompanın akışı ve kaldırmasının doğru ölçülmesini imkansız hale getirecek ve aynı zamanda taşlama hasarlı parçalar üretecektir.

2. Pompa başlatmadan önce kontrol

A, pompayı başlatmadan önce, rotor esnek olup olmadığını kontrol etmek için önce rotoru çalıştırmalıdır;

B. Tüm vidaların, boru kablolarının bağlantılarının sağlam olup olmadığını ve pompanın çevresindeki güvenlik durumunu kontrol edin;

C. Tüm aletlerin, valflerin ve aletlerin normal olup olmadığını kontrol edin

D. Yağ halkasının konumunu ve yağ seviyesi ölçeğinin yağ seviyesinin normal olup olmadığını kontrol edin;

E. Elektrik motorunun yönlendirilmesi pompanın yönlendirilmesiyle uyumlu olup olmadığını kontrol edin.

3. Pompanın başlatılması

A, pompanın içme valfını ve su sızdırması borularının valfını açın;

B, pompanın çıkış kapısı valfını, basınç ölçeği spin-off; Nakliye edilen sıvı veya pompalama vakum sistemi ile solunum boruları ve pompaların vücudundaki havayı dışarı bırakmak; Pompa içinde sıvı yokken başlatmaya izin verilmez, aksi takdirde parçalara zarar verebilir.

C, motoru başlatın, pompanın normal çalışmasını bekleyerek, basınç ölçeğinin döngüsünü açın, yavaş yavaş pompanın çıkış kapısı valfını açın, basınç ölçeğinin ve anahtarın talimatlarını izleyin, çıkış basınç ölçeği okumalarına göre pompanın verilen kaldırmasını kontrol edin.

4. Pompanın çalışması

A, bu tip pompa, denge mekanizması tarafından eksenli gücü dengelemektedir, denge cihazı denge sıvısının çıkışına sahiptir, denge sıvısı denge su borusundan solunum bölümüne bağlanır veya denge dışında kısa bir boru ayarlanır, denge sıvısı pompanın dışına kısa boru yoluyla akıyor, pompanın normal çalışmasını sağlamak için, denge su borusu kesinlikle tıkanmaya izin vermez;

B, bu tip pompa yuvarlama rulmanları hiçbir soğutma cihazı yoktur, rulman sıcaklığı yükselişi pompanın montaj kalitesini yansıtır, rulman sıcaklığı yükselişi ortam sıcaklığından 35 derece C'den yüksek olmamalıdır, en yüksek sıcaklık 75 derece C'den yüksek olmamalıdır;

C, bu tip pompa rotoru çalışma sırasında belli bir eksenli hareket var, motor ve su pompası arasındaki boşluk değerini sağlamalıdır;

D, pompa çalışma sırasında her zaman cihaz, pompanın dönüş hızı ve tekerlek, mühürleme halkası, kılavuz kapısı, denge diski, aksel kapısının aşınmasını kontrol etmelidir, aşınma miktarı çok büyük olduğunda zamanında değiştirilmelidir. Ayrıca, pompanın akışını, kaldırmasını, sıcaklığını ve yağlama durumunu izlemek; Pompa arıza oluştuğunda, pompayı durdurmalı ve onarım için hata giderme tablosuna başvurmalıdır.

5. Pompanın durması

Zaman durmadan önce basınç ölçer fırlatıcını kapatmalısınız, çıkış kapısı valfını yavaş yavaş kapatmalısınız, çıkış valfı kapandıktan sonra motoru kapatmalısınız, pompa durduğunda pompanın solunum valfını kapatmalısınız.

6. Pompa onarımı

Pompanın verimli ve istikrarlı çalışma durumunu korumak için, pompa sık sık onarılmalıdır ve onarım öğeleri ve her onarım aralığı pompanın çalışma koşullarına ve pompanın çalışma durumuna bağlıdır. Pompanın performansını (akış, kaldırma, titreşim vb.) düzenli olarak kontrol edin ve bu kayıtlara göre pompanın düzgün çalışıp çalışmadığını, onarım gerekip gerekmediğini veya hangi parçanın onarılması gerektiğini belirlemek için kayıtlar yapın. Genel koşullar altında, hassas testler, kayıtlar ve düzenli özet kayıtları sürdürülürse, pompanın onarım ihtiyacı olup olmadığı konusunda her birkaç ayda bir güvenilir bilgiler elde edilebilir. Belirlenen zamanda pompa izleme dışında, aşağıdaki bakım düzenlidir;

A, pompa tabanı, pompa, motor sıkıştırılmış olup olmadığını kontrol edin, boşaltılırsa pompanın titremesine neden olur;

B, aletlerin, kurşun kablolarının durumunu kontrol edin, boruların sızıntısı veya gevşemesi veya diğer hasar biçimleri olup olmadığını kontrol edin. Gerekirse hemen tamir edilmelidir;

C, doldurma kapağı çok sıkıştırılmaz, aksi takdirde doldurma ömrünü etkileyecek;

D. Rulman yağlayıcı yağı 1000 saatte bir değiştirilir.

XWJ tipi tıkanmayan kağır pompası montajı

1. pompanın çıkarılması

Çıkarılırken parçaların üretim hassasiyetini hasardan kesinlikle korumalıdır: Çıkarılırken her orta bölüm, her orta bölüm durucusunun gevşenmemesi ve batması için her orta bölüm ile yastıklamalıdır.

[Dikkat]

a) Pompa kabuğundaki sıvıyı boşaltın:

b, rulman parçası seyrek yağ yağlandırıldığında yağlayıcı yağ bırakılmalıdır;

c, denge borusu, su sızdırması borusu ve diğer borular ve kablolar gibi yıkılmayı engelleyen ek boruları çıkarmak,

[Çıkma sırası]

Pompanın çıkarma adımları, yaklaşık olarak aşağıdaki sırada (pompanın yapısı farklı olduğundan, çıkarma esnasında biraz farklı olacak) çıkış tarafındaki rulman parçalarının çıkarılmasıyla başlamalıdır:

a, kirem altındaki çıkış yan yatak kapağındaki vidalar ve çıkış bölümleri, doldurma fonksiyonu, yatak gövdesinin üç parçası arasındaki bağlantı somunları, yatak parçalarını çıkarın b:

b. Yuvarlak fındıkları, yuvarlak fındıkları ve yuvarlak fındıkları, yuvarlak iç halkalarını (yuvarlak), delikli yuvarlak kapaklarını, su blokörlerini ardından (yuvarlak kapakları, yuvarlak halkaları ve yuvarlak dahil olmak üzere) çıkarın:

c, O tip mühürleme halkası, şaft kapısı, denge diski ve anahtarını ardından çıkardıktan sonra, dışarı çıkma bölümünü (son iletken, denge halkası, denge kapısı vb. dahil) çıkarın;

d, son düzey tekerlekleri ve anahtarları çıkardıktan sonra, orta bölümü (kılavuz dahil) çıkarın: ilk düzey tekerlekleri çıkarılana kadar geri kalan tekerlekleri, orta bölümleri ve kılavuzları aynı yöntemle ardıcıl olarak çıkarın:

e, su emici bölümünün ve yatak gövdesinin bağlantı fındığı ve yatak kapağındaki vidayı vidaladıktan sonra, yatak parçası A'yı çıkarın (önce pompa bağlayıcısını çıkarın);

f, ekseni soluma bölümünden çıkarın, eksenin kilitleme fındıklarını vidalayın ve rulmanın iç halkasını, O tipi sızdırmazlık halkasını, eksen kapısını ve kapısını çıkarın.

Bu aradan çıkarma işi temelde tamamlanmıştır, ancak yukarıdaki çıkarma sürecinde, bazı parçalar birbirine bağlıdır ve genellikle bağlantı cıvatasını veya somnunu vidaladıktan sonra çıkarılabilir.

2. Pompa montajı

(Temizleme ve Kontrol)

a. Tüm parçaları kerosin ile temizleyin, havada kuruyun veya kumaş ile kuruyun;

(b) Tüm parçaların aşınmasını kontrol edin ve normal çalışmayı sağlayamayan parçalar değiştirilmelidir;

c, pompa ekseninin toz veya paslanması olup olmadığını kontrol edin, eksenin uygunsuzluğunu kontrol edin (eksenin radyal atış değeri 8 dereceden daha büyük değildir);

d, mühürleme boşluğu önerilen maksimum değerin% 50'sini aştığında, mühürleme bileşenleri değiştirilmelidir.

Pompanın montaj sırası genellikle çözülme sırasına göre ters yapılır;

Bu tip pompa montajı kalitesinin iyi veya kötü doğrudan pompanın normal çalışmasını etkiler ve pompanın ömrünü ve performans parametrelerini etkiler; Ekibin titreşimini ve gürültüsünü etkiler. Montajda aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:

a, sabit parçaların her parçasının kombinasyonundan sonra konsantrite, parçaların üretim hassasiyeti ve montaj kalitesine bağlıdır, parçaların işleme hassasiyeti ve yüzey sertliği korunmalıdır, çarpışmaya izin verilmez, çizilmelidir. Molybdenum disulfur sızdırmazlık maddesi için temiz olmalıdır, vidalar ve vidalar eşit güçlü olmalıdır.

b, tekerlek ihracat kanalı ve kılavuz ithal kanalının tarafsızlığı, her parçanın eksenli boyutlarına göre garanti edilir. Kanalın nötr olması pompanın performansını doğrudan etkiler, bu nedenle pompanın boyutu isteğe bağlı olarak ayarlanamaz.

c, pompa montajı tamamlandıktan sonra, doldurmadan önce, el diski ile pompa rotorunu kullanarak, rotorunun gövde döndüğünü, sürtünme sesi olmadığını ve eksenli hareket miktarının gerekli gereksinimlere uygun olup olmadığını kontrol edin.

d, yukarıdaki muayene gereksinimleri karşıladıktan sonra, pompanın iki ucundaki eksen mühürlerine doldurma ekleyin ve doldurma halkasının doldurma boşluğundaki konumuna dikkat edin.

[Pompa montajı]

Pompanın kurulum adımları genellikle pompayı tabana koymak, seviyeleri bulmak, pompanın borularını düzeltmek ve bağlamak vb.

Pompa kurulumunda gerekli ekipmanlar

Pompa kurulumunda aşağıdaki özel ekipman ve aletler gerekir:

a. uygun ve güvenli yük kapasitesine sahip kaldırma ekipmanları;

b. Her yeraltı vidasında düz taban bulmak için bir demir veya demir demir olmalıdır;

c) Sıklanmayan malzeme sıkışmayan bir sıkıştırma malzemesi olmalıdır. Sırama için ahşap bir kutu hazırlanması gerekir ve hanı ile donatılması gerekir;

d. Dolgu yükleme ve çıkarma, kançlı bağlantı gibi özel bir alet seti gerektirir.

2, pompanın taşınması, pompanın taşınması sırasında kaza oluşması için güvenliğe dikkat etmeli, taşıma sırasında aşağıdaki konulara dikkat etmeli

A, pompayı taşırken, vinlerin asma kancası tabanın altında asılmalıdır: pompayı çatal vinle taşıyabilir, pompanın orijinal motorunun vidalı deliğine veya asma pompasının yatağına asılmasına izin verilmez, daha da fazla pompa aksanında asılamaz;

B, kaldırma yükü eşit bir şekilde dengelenmelidir ve kaldırma ekipmanının taşıma kapasitesine dikkat etmelidir, pompa parçalarının çarpışmasını önlemek için dikkatli olmalıdır, özellikle pompa bağlayıcısının alt ekseni işleme yüzeyinin hasarından kaçınmalıdır.

C. Taşıma esnasında pompa ve motor içine düşen yabancı maddeler veya toz kesinlikle yasaktır

​

3. Pompanın Kutu Kontrolü

Pompa kullanım birimine gönderildikten sonra, pompanın parçalarının kayıp olup olmadığını, nakliye sırasında hasar olup olmadığını kontrol etmek için, kayıp veya bozukluk nedeniyle ortaya çıktığında, hemen nakliye departmanına veya üretim tesisine bildirilmelidir.

4. Geçici stok

Pompanın kurulumdan önce bir süre depolanması gerekiyorsa, pompanın hala ambalajlanması gerekir ve kuruma, yağmur ve toza dayanıklı uygun bir yere yerleştirilmelidir. Pompanın atış çıkışı ve iç girişi, yabancı maddelerin düşmesini önlemek için kaplanmalıdır, pompanın ekseni, rulmanları ve diğer işleme parçaları nem karşıtı dikkat etmelidir ve yağ tabakasını korumalıdır.

5. Pompanın temeli

a, pompanın temeli yeterli güce sahip olmalıdır, temel kütlesi ünite kütlesinin 3-5 katına eşit olmalıdır, pompanın temeli pompanın tabanından 50-70 cm uzun olmalıdır ve yeryüzü vidası deliği bırakmalıdır (yeryüzü vidasının çelik boru çapının 3-5 katı);

b, taban aşağıdaki içerikleri içerir: tabanın taban vidası deliğinin konumlanması, yuvarlama ve dış bağlantı boru pozisyonunu bırakmak, sonra geri kalan alanda yuvarlama, tabanın yüzeyi kaba olabilir, bir yandan yuvarlama etkisi iyi;

c. Temel tamamen sertleştirildikten sonra ekipmanın kurulması.

6. Taşıma ve Seviye Arama

a, tabanın altına çelik yastık ve demir demir veya ayarlama yastığı yerleştirin, genellikle taban cıvatalarına yerleştirilir. Eğer taban daha uzun ise, iki ayak vidası arasında bir döşeme yerleştirilebilir;

b. tabanın altındaki temeli kontrol edin ve uçan toz, yağ ve diğer çöplükleri temizleyin.

c, kaldırma kancası tabanın dört köşesine asın, tabanı tabanın üstüne asın ve yavaş yavaş tabanı her vidalı deliğin konumuna koyun (taban vidalı deliğin konumu)

d, pompa ve motor alt ayak işleme düzlemine bir bıçak açısı düz ölçeği ve mekanik seviyelendirici ile, temel düzeyini her yönde belirlemek için temel demir veya ayarlama yastığının kalınlığını ayarlamak için, her 100 mm uzunluğunda düzsüzlük 0,25 mm'den daha az önerilir, bu zaman zemin vidasının fındığı uygun dereceye kadar vidalanır (çok sıkıştırılmaz), temel demir veya ayarlama yastığı sıkıştırılmalıdır.

e, taban düz bulun ve taban ile daha sıkı bir şekilde çalıştıktan sonra sıkıştırın.

7. Temel Yapımı

A. Her alanın havasının tamamen boşaltılması gerektiğinden emin olun

B, sıvma malzemesi sertleştiğinde, sıvma malzemesi boyası nem dayanıklı olmadan sonra ayak vidasının somununu sıkıştırın

C, pompadan sonra pompa ve motorun düzeltilmesi

8. Cihazların ayarlanması

Cihaz ayarı, açı ayarı ve merkez çizgisi konumunun ayarlanmasını içerir ve en az aşağıdaki üç dönemde cihazı kontrol etmeli ve ayarlanmalıdır.

İlk sefer: pompa ve taban sıkıştırılmış ama motor sıkıştırılmadı;

İkinci kez: pompa ve motor sabitlenmiştir, ancak içme ve tükürme boru flanşlarının vidaları sabitlenmiştir;

Üçüncü kez: Pompa 24 saat çalıştıktan sonra bir kez daha kontrol edin ve pompayı ve motoru son olarak bağlayın.

9. Düzeltme işlerinde aşağıdaki konulara dikkat edilmelidir:

a. Motor ve su pompası kombinasyonunda kurulduğunda, pompa bağlayıcısının uç ekseni dışarı çekilmelidir ve pompa ve motor bağlayıcıları arasındaki eksenli boşluk değerini sağlamalıdır.

Pompa sadece kendi iç gücüne dayanabilir ve herhangi bir dış güce dayanamaz.

c, düzeltmeden önce, pompa oturma yerine güç ve moment etkilemediklerinden emin olmak için tüm boru hatlarını inceleyin;

d. Pompa ve motoru ayarlarken, yastık motorun altında yastılmalıdır.

Açı ayarlama, bağlayıcının iki düzleminin paralelliğini sağlar. Bağlantı flankası ucundaki dört noktayı kontrol etmek için bir parça kilometre kullanın, kilometre 0,02 ~ 0,03 olarak okunur; Paralelliğini de kontrol etmek için, iki bağlayıcı düzlemi arasındaki fark (a-b) ≤0.06. Orta çift, pompa ve motor ekseni merkezi hattının düzenlenmesi derecesini ifade eder.

10. Ana boru yollarının bağlantısı

Pompa süpürülmesinden sonra ve zemine sıkıştırıldıktan sonra, dış güç koşulları altında pompa flanşasını ve borularını olumlu ve bağlayan flanşaları; Bu çift doğru bağlantı flanş vidasının gücüne güvenemez. Boru hattı desteği (ek olarak) boru hattı sisteminin titreşiminden kaçınmalıdır. Boruların pompaya yönelik dış gücünü azaltmak gerekir. Pompanın hasarını önlemek için, pompa borusu bağlanmadan önce boru sistemi temizlenmelidir.

Boru borularının kurulmasına dikkat edilmelidir:

a) Boru hattının özellikleri ve uzunluğu uygun ve yeterli basınç kapasitesine sahip olmalıdır; Boru borularının dönüşlerini ve aksesuarlarını en aza indirmek;

Pompanın solunum borusu kısa ve düz olmalıdır. Boru çapı pompanın iç kapısının çapından daha büyük veya eşit olmalıdır ve pompanın iç borusunun bükülme yarıçapı mümkün olduğunca büyük olmalıdır.

11. Takım Cihazlarının Bağlantısı

Basınç ölçeği: Soğum ve çıkış borularında kullanılan basınç ölçeği kaliteli ve kaliteli bir alet olmalıdır. Çıkış basınç ölçeği, pompanın çıkış flanşının çapının 2 katı uzunluğundaki bir mesafede monte edilmelidir ve bükülme borusu ve kapı valfının yanına monte edilemez. Kararsız akışların müdahalesini önlemek için.

Bağlantı: pompa elektrik motor bağlantısı bağlantısı daha önce tarafsız çift yeniden kontrol; Motorun direksiyonunun gereksinimlere uygun olup olmadığını kontrol edin, eğer motor direksiyonu pompanın direksiyonuna uygun değilse, motor direksiyonunu düzeltmelidir.

Eksen kapatması: Gerekirse pompa çalışmadan önce eksen kapatmasını yeniden ayarlayın veya yeniden montaj edin.