Yanma sistemi parametrelerinin tespit edilmesi ve kontrol optimizasyonu
Ayarlanabilir Diyot Lazer Emme Spektromu (TDLAS) teknolojisine dayanan çevrimiçi lazer ağ yanma parametreleri tespit sistemi aynı anda oksijen (O2Karbon monoksidi (CO), su (H)2O) Ortalama konsantrasyon ve sıcaklık. Genellikle kazanın bir veya daha fazla seviyesinde bir kaç yol örgü şeklinde yerleştirilir ve fırının yanma kesiminin gaz konsantrasyonu ve sıcaklık profili analizi haritası elde edilir. Sistem ayrıca kazan CT makinesi olarak da adlandırılabilir.
Kazan CT'ye dayanan yanma optimizasyonu, kazan CT'nin gerçek zamanlı ölçüm sıcaklık alanı verilerini kullanarak, ünite yükü, hava tozu konsantrasyonu ve diğer süreç parametrelerini birleştirerek, uzman veritabanı, yapay sinir ağı ve adaptif kontrol gibi ileri teknolojileri kullanarak yanma optimizasyonu kontrolü için, çevrimiçi olarak kazanın havalandırma, kömür dağıtımı ve diğer yanma çalışma yöntemlerini optimize etmek, yanma optimizasyonu kontrolörü tarafından özel yanma optimizasyonu modülü tarafından analiz edilir, mevcut yanma durumunu hesaplar, ardından DCS'ye sürekli bir sapma sinyali çıkır, ardından DCS tarafından yanmanın salınma açısını, ikincil rüzgar blok açılışını ve benzerini ayarlar, sonunda tam yanma optimizasyonu kapalı döngü kontrolü oluşturur, kazanı optimize edilmiş yanma

Ürün Özellikleri
Teknik Göstergeler:
Sıcaklık ölçüm aralığı: 500 ℃ ~ 1700 ℃
Sıcaklık alanı ölçümünün tekrarlanması: ±% 0.5
Sıcaklık alanı ölçüm hassasiyeti: <5%
Optik yol uzunluğu (fırın duvarı aralığı): <20 m
Kömür külü %20'den fazla değildir.
İletişim arayüzü: Ethernet, OPC arayüzü
Güç kaynağı: 187 ~ 242VAC, 10A
Çalışma sıcaklığı: -20 ~ + 70 ℃
Depolama Sıcaklığı: -40 ~ + 85 ℃
Nem: RH (% 20 ~ 95), yoğunlaşma yok
Beklenen Etkiler:
Kazan CT ölçüm sonuçları sayesinde, kazan yanma optimizasyonu ayarları ile birlikte, şunları gerçekleştirmek bekleniyor:
Kazan verimliliğini artırmak ve elektrik üretimi için kömür tüketimini% 0,5 ~ 1 azaltmak;
Kazanın kömür türünün değişikliklerine uygunluğunu artırmak, kazanın istikrarlı çalışmasını sağlamak;
Kazanın şebeke planlamasını artırmak, yükü kaldırmak ve düşürmek için yanıt verme kapasitesi;
Zararlı gaz emisyonlarını önemli ölçüde azaltmak;
Kazanların odaklanmasını, su soğutmalı duvar borularının yanma dengesizliğinin hasarını etkili bir şekilde izlemek ve önlemek, patlama boru kazalarını azaltmak.