Şirketin petrolkimya endüstrisinde geliştirdiği nesnelerin interneti ürünleri, ana olarak parafinli kalıplama makineleri için çevrimiçi izleme sistemidir ve kullanıcılardan geniş bir şekilde beğenildi. Parafiin şekillendirme makinesi çevrimiçi izleme sistemi ana olarak cihazın üç yönlü parametrelerini izler.
1. Zincirin çekimini izlemek
Çin'in büyük rafinerisi aynı zamanda yan ürün üretecektir - parafin, ve parafin kalıplama süreci yavaş yavaş sıcak sıvıdan katıya dönüşüm sürecidir, özelliği bir sıcaklık sıfırın altındaki soğuk odada kalıplama, kimsenin gözetimi yoktur; İkincisi, balmum plakası taşıma zinciri toplam yedi katmanın 700 metre uzunluğundadır, iki taraflı zincir senkroniz oluşturmak kolaydır, böylece hareket sırasında balmum plakasının bozulmasına neden olur ve hatta zincirin çekilmesine neden olur. İşçiler soğuk odalarda olmadığından, kaset durumunu göremediğinden, kaset nedeniyle işlerin durdurulması sık sık meydana gelir. Zincirin çok gevşek, çok sıkı, uzun zincir aşınması, iki taraflı zincirin eşitsiz çekilmesi, zincirin uzunluğu farklı, asimetrik, dişli aşınması vb. gibi birçok nedenden kaynaklanır. Şirketimizin araştırma ve geliştirme üretimi BZ2231A tipi parafin şekillendirme makinesi izleme sistemi, parafin şekillendirme makinesinin 14 yay çekme çubuğunda 14 çekme sensörü kurulmuştur, böylece yedi katmanlı zincirin her katmanının her iki tarafının çekme değerini izlemek için, aynı katmanın iki zincir gücü değeri temelde eşit olduğu sürece, yani iki zincirin temel senkronizasyonu, kaset fenomeni olmayacaktır. Sensör tarafından zincir gerginliğinin değişikliğini izlemek, sensör gerginlik durumu değiştiğinde, iç devre ilgili değişiklik sinyalini gönderir, kablo yoluyla izleme sistemi ana bilgisayarına gönderilir, ana bilgisayar B 14 kanaldan ve tek parça bilgisayar ve görüntüleme ünitesinden oluşur, sensör çıkış sinyali kanal tarafından büyütülür, müdahale önleyici işlem sonrası tek parça bilgisayar ünitesine çıkır, bilgisayar sinyali örneklemek ve ana bilgisayar A'yı analiz eder. Örneğin, zincir gerginliği orta derecede, bilgisayar 7 katmanın 14 ölçüm noktasını algılayacaktır ve ölçülen değeri gösterecektir, sıvı kristal üzerindeki ilgili ölçüm noktası normal çalışmayı göstermektedir; Zincir gerginliği çok gevşeğinde, gösterme değeri küçülür ve sıvı kristal üzerindeki ilgili ölçüm noktası "küçük güç" gösterir, bu da ölçüm noktasının zinciri normal değere sıkıştırması gerektiğini gösterir; Zincirin gerginliği çok sıkı olduğunda, görüntüleme değeri büyür ve sıvı kristal üzerindeki ilgili kanal "erken uyarı" gösterir, bu da ölçüm noktasının zinciri normal değere uyumlaması gerektiğini gösterir; Kart kazası olduğunda, bir katmanın zincir gerilimi yavaş yavaş artar, alarm değerini hızlı bir şekilde aşır, bu katmanın alarm değerini ve "alarmını" gösterir ve alarmın izin verdiği koşullara göre alarm durur. Gerçek durumlara göre 14 puan erken uyarı ve alarm değerleri ayarlarız, sistem ana bilgisayarı işçinin ameliyat odasında yer alır ve bir sorun oluştuğunda sistem erken uyarır veya alarm verir ve işçiler sorunları kolayca çözebilirler.
Kalıplama makinesinin çalışma durumuna göre, makinenin çalışma durumunu ve kaset arızasını yansıtmak için zincir gerginliğinin kullanılması, bu sistemin anahtarıdır, uygulama etkili olduğunu kanıtladı, sadece herhangi bir konumda kaset arızasının oluşumunu izlemekle kalmaz, aynı zamanda tüm makinenin en iyi durumunun çalışmasını da doğru yansıtabilir.
Sistemin zincir çekimini ölçemesi aşağıdaki özelliklere sahiptir:
1, kalıplama makinesinin en iyi durumda çalışmasını sağlamak için makul yapılandırma parametreleri.
Kalıplama makinesinin en iyi durumda arızsız çalışmasını sağlamak, kalıplama makinesinin modeline, yeni ve eski dereceye ve saha durumuna göre sistem çalışma parametrelerini belirlemek, kalıplama makinesinin dengesini sistem verilerine göre ayarlamak, kalıplama makinesinin en iyi durumda çalışmasını sağlamak (örneğin zincir sıkıntısı, uygun sol ve sağ gerginlik, eşit güç), kalıplama makinesinin tam çalışmasını ve üretimin sorunsuz bir şekilde devam etmesini sağlamak için kaset arızası olmayacaktır.
2. Kart arıza eğilimini izlemek ve kullanıcılara zamanında veri ve tahminler sağlamak.
Kalıplama makinesi uzun süre çalışır, mekanik aşınma veya diğer nedenlerden dolayı diğer parametrelerde değişikliklere neden olabilir, zamanında ayarlanmazsa ve düzeltilmeseyse, uzun süre içinde ciddi bir kaset yaratacaktır. Kalıplama makinesinin orijinal alarm cihazlarında bu özellikler yoktur, bu nedenle normal çalışmadan kaset gelişme eğilimine kadar bilmeyecek ve kaçınılmaz bir kaset kazası olur. Bu sistem, kullanıcıya kesin sezgisel parametreler ve erken uyarı talimatları sağlar, kullanıcı kalıplama makinesinin değişikliklerinin parametrelerini zamanında ayarlayabilir, böylece kalıplama makinesi her zaman en iyi durumda çalışır.
Kazara bir kartın, kart zincirinin ve diğer arızaların ortaya çıkması, sistem derhal alarm durdurur, arıza konumunu gösterir ve arıza kaybını en aza indirir.
Sensör kurulumu son derece kolaydır ve kalıplama makinesinin orijinal işlevini ve durumunu değiştirmez.
3, kalıplama makinesinin onarımı ve devreye alma işleri için büyük kolaylık sağlar.
Kalıplama makinesi onarım iş yükü daha büyük, hata açma belirli bir zorluğa sahiptir ve onarım döngüsü daha uzundur. Bu sistemin görüntüleme verilerine dayanarak hata açma doğru, hızlı ve iş verimliliğini büyük ölçüde artırır.
4, özel teknoloji tasarlanan hat arızası kendini kontrol fonksiyonu kullanarak, bu sistemin yüksek güvenilirliğine sahip olmasını sağlar.
Sistem, yedi katmanın on dört ölçüm noktasındaki sensörlere, kablolara ve konektörlere olan herhangi bir hasar gerçek zamanlı olarak tepki verebilir ve işlenebilir ve anormal sinyallerin kendi sisteminin arızası mı yoksa izlenen kalıplama makinesinin arızası mı olduğunu tam olarak ayırt edebilir. Bir "canlı varlık" gibi, uzanan "dokunuş" üzerinde, işlevinin bütünlüğü veya hasarı "zihin" arasında bir dizi var, bu da sistemin yüksek güvenilirliğine sahip olmasını sağlar ve yanlış alarm vermez.
2. Zincirin hızını izlemek
Soğuk odadaki belirli bir sıcaklıkta, zincir yürüme hızı hızlı ve yavaş, mum levhasının soğuk odadan çıktıktan sonra sertlik standartlarına ulaşıp ulaşmadığını belirler, belirlenen sertliğe ulaşılamazsa, mum levhasının yumuşaması mum levhasının ortaya çıkamamasına neden olabilir. Bu nedenle motor sürücüsüne zincir hızını ölçen sensörler kurulmuştur.
3. Soğuk odanın sıcaklığını izlemek
Soğuk odanın sıcaklığı gereksinimleri karşılamazsa, mum levha kalıplama kalitesini ciddi bir şekilde etkileyebilir, geçmişte soğuk odaya termometre kurulmuştur, ancak işçilerin görmek için soğuk odaya girmesi gerekir. Sistem, dört soğuk havacının dışarı ve giriş mumu kapısına beş sıcaklık sensörü kurulmuştur, işçiler operasyon odasında soğuk odanın sıcaklığını zamanında görebilir ve sıcaklığa ulaşamadıklarında zamanında atılabilirler.

Bu sistem üstü makinesi, BZ2231A kontrol yazılımı ile donatılmış bir kontrol PC'dir, otobüs yoluyla BZ2231A ana bilgisayara bağlanır, üstü makineyi uzaktan ayarlayabilir ve yöneticiler her zaman parafin kalıplama makinesinin izleme verilerini uzaktan erişebilirler.
Sistemin kullanımı rafineriye şirketlerine bakım zamanı ve üretim maliyetlerinden büyük ölçüde tasarruf sağladı, üretim verimliliğini artırdı ve bir sistem ülke için yılda milyonlardan fazla ekonomik fayda yaratabilirdi. Şirketimizin bu ürünü ulusal pazardaki yüzde dokuzunu tutmaktadır ve daha iyi sosyal ve ekonomik faydalar elde etti.