Adı |
Birimler |
parametreleri |
Taşıma basıncı |
MPa |
0-30 |
Maksimum Enjeksiyon Hızı |
L/min |
3 |
Statik karışık boru |
3/4 inç çapı, 300mm |
|
Beslenme Sistemi |
litre |
200L/20L (büyük ve küçük diskler dahil) |
Toplu sayısı |
Sadece... |
2 |
Güç gereksinimleri |
380V/50HZ,3000W |
|
Karıştırma oranı |
1:1 |
|
Hava basıncı |
Kgf/cm2 |
6 |
Oranlı Hassasiyet |
Hata±3%İçinde |
|
Maksimum hava tüketimi |
ft^3/min |
5 |
Hidrolik istasyon basıncı |
Kgf/cm2 |
100 |
Hidrolik İstasyon Motor Gücü |
KW |
3 |
Cihaz boyutu |
1100(L)x1000(W)x1540(H) |
|
Dağıtım borusu (3/4 inç reçine borusu) |
Mi |
5 |
Yapışkanın yolunun malzemesi (sıralama) |
Özel bölüm malzemesi: Boyut ve büyüklük pres disk malzemesi alüminyum alaşımıdır, karıştırıcı enjeksiyon tabancası malzemesi paslanmaz çeliktir, taşıyıcı boru malzemesi reçine borusudur |
|
Çalışma yöntemi |
10 inç insan arayüzü |
1. Servo Sürekli Senkronizasyon Ölçüm Sistemi
Ölçüm açısından, elektrik endüstrisindeki besleme sisteminin ölçüm özellikleri için, geleneksel hidrolik kontrol yöntemini kırmak için servo sürekli senkronize ölçüm sistemi tasarladık, motor pistonlu pompa yapısını kullandık, senkronize yapı, ekipmanın dayanıklılığını garanti etmek için tazminat tasarımı kullandı. Böyle bir sistem, bakım olmayan, temiz, yağsız ve düşük enerji tüketimi avantajlarına sahiptir ve endüstride iyi kabul edilmiştir.
2. Cihaz parametrelerinin dijitalleştirilmesi
Geleneksel besleyicilerin birçok parametresi gösterilmiyor ve E525, hammaddenin durumunu dijital olarak izler ve basıncı ve çıkış hızını dijitalleştirir. Aynı zamanda besleme sisteminin basınç sisteminin dijital ayarlanması için elektrikli oranlı valfler kullanılır.
Yukarıdaki önemli parametreler dokunmatik ekran üzerinden izlenebilir ve ayarlanabilir.