Demir oksit kırmızı toz dağıtıcı karıştırıcı
Demir oksit kırmızısının doğal ve yapay iki türü vardır. Saf demir oksitidir, üstün ışığa dayanıklı, yüksek sıcaklığa dayanıklı ve atmosferik etkilere, kirli gazlara ve tüm alkallere dayanıklıdır. Esasen boya, kauçuk, plastik, bina vb boyama için kullanılır.
2. Demir oksit kırmızı toz karıştırıcı çalışma prensipi: XLC2000, özel olarak tasarlanmış bir rotor, bir giriş içi sıvı ve diğeri içi toz ile donatılmıştır. Çalışma prensipi, özel rotorların yüksek hızlı dönüşünü kullanarak vakum oluşturmak ve tozu hızlı akıcı bir sıvıya sürekli olarak eşit bir şekilde ithal etmek için, kesme boşluğundan sonra anında eşit bir şekilde dağıtılır. Sıvı ve toz karışmadan önce birbirleriyle temas etmediğinden, sadece karışmadan önceki anda, toz sıvı akışına dağılıyor, bu nedenle toz arasında yeniden birleşme olasılığı daha az. Makine, tüm toz eklenmesi tamamlanana kadar, toz girişini mühürleyerek, karıştırma boşluğunda dağıtılmaya devam ederek, ürünün özelliklerine göre, toz özelliklerine göre, * yüksek% 70 konsantrasyonuna ulaşabilir.
Toz yeniden birleşmek kolay, dağılmak zor, toz uçan mevcut toz işleme sürecinde yaygın bir sorundur, geleneksel süreci takip etmek ve daha iyi bir çözüm bulamamak, böylece toz işlemi sürecinde * büyük bir zorluk haline gelir. Bu artan talebi karşılamak için, XLC2000 serisini özellikle toz çevrimiçi karıştırma dağıtımı sorunlarını çözmek için geliştirdi. Toz başlangıçta eşit bir şekilde dağıldığı için, tam olarak nemli olmayan toz yoktur ve sıvı yüzeyi, karıştırma ekseni ve depo duvarı birleşme fenomeni oluşturmaz. Sıvının viskozitesi çok yüksekse, döngü akışını artırmak için sıvının girişine bir pompa eklenmesi önerilir.
SID çevrimiçi toz karıştırıcısı, çeşitli toz ve parçacıkları hızlı bir şekilde nemlendirebilir ve sıvıya dağıtabilir.
XLC2000 Avantajları:
1) Verimli solunum sistemi, yüksek verimlilik
2) Basit ve sağlam tasarım
3) Katı ve sıvı tedarikini otomatik olarak ayarlamak
4) Ekstra malzemeler gerekmez
5) Toz ve çözücü emisyonlarını önlemek için kapalı sistem
6) Parçacıkları nemlendirir, böylece kütlelerin oluşumunu önler
7) Paketleme, hammadde kaybı olmadan
8) Üretim süresini önemli ölçüde kısaltın
9) Hammaddeyi daha etkili bir şekilde parçalayarak hammadde eklenmesini azaltmak
10) Kompakt üretim yöntemi
11) Laboratuvar makinesi XLC üretim makinesi için kolayca yükseltilebilir bir süreç geliştirilmiştir
12) Makine otomatik olarak drenaj edilebilir, CIP temizleme ve SIP fonksiyonu ile
13) Sıvıya temas eden tüm parçalar 316L veya 316 Ti paslanmaz çeliktir
14) Tamamen otomatik
15) 3A Hijyen ve Sertifikasyon Uyumlu
16) İhtiyacınıza göre tıbbi düzeyde ekipman sağlamak
Çevrimiçi toz dağıtıcı karıştırıcı yapısı: XLC2000 özel tasarlanmış bir vidalı rotor, karıştırma kafası, dağıtıcı kafası ile donatılmıştır,Biri sıvıya giriyor, diğeri toza giriyor. Çalışma prensipi, özel vidalı rotorların yüksek hızlı dönüşünü kullanarak besleme üretir veToz hızlı bir akış sıvısına devamlı olarak eşit bir şekilde ithal edilir ve kesilmiş boşluklardan sonra anında eşit bir şekilde dağıtılır. Sıvı ve toz nedeniyleKarıştırmadan önce vücut birbirine temas etmez, sadece karıştırmadan önce an, toz sıvı akışına dağılır, bu yüzden toz arasındaBirleşme olasılığı daha az.
Üretim sürekli bir süreç gerektirdiğinde, biz XLC2000 Serisi sürekli toz dağıtıcı karıştırıcı karşılayabilir öneririz
İstek. Tozsuz bir ortamda, katı toz ve sıvı anında karıştırılır ve dağılır, XLC bu karışımı iyi yapar,Dağıtılmış birleşir ve daha sonra homogenize bir son ürün oluşturur. Karıştırılan çeşitli maddeler belirli bir orana göre ön karıştırılır,Sonra dağıtılır, böylece doğrudan bitmiş ürün elde edilir. Tank ve bazı diğer yardımcı cihazlardan tasarruf edebilirsiniz, böylece maliyet ve fırlatma tasarrufu sağlarYapılan masraflar. XLC özel bir tasarıma sahiptir ve tozu makineye vakum negatif basınç üzerinden solutmak zorunda değildir.Hava müdahalesinden kaçının. Üretim sırasında, XLC büyük esnekliğe sahiptir ve aynı zamanda daha yüksek malzeme yoğunluğuna izin verir.
XLC2000 Serisi Toz Dağıtıcı Karıştırıcı Parametreleri Tablosu
Model numarası |
Sıvı ağzı akışı L/h |
Büyük besleme tozu miktarı Kg/h |
Güç kW |
Katı / Sıvı / Çıkış Bağlantısı DN |
XLC2000/4 |
300 |
50 |
4 |
50/15/15 |
XLC2000/5 |
8,000 |
500 |
11 |
50/25/32 |
XLC2000/10 |
10,000 |
2,800 |
22 |
80/50/65 |
XLC2000/20 |
20,000 |
6,200 |
37 |
125/80/100 |
XLC2000/30 |
35,000 |
8,200 |
45 |
150/80/100 |
XLC2000/50 |
125,000 |
11,200 |
75 |
200/100/150 |
SID mühendisleri ve uygulama uzmanları, mevcut süreç sisteminize makine PLD'lerinin kurulması veya yeni üretim ekipmanlarının tedarik yelpazesinin genişletilmesi konusunda sorunlarınızı çözmek için sizinle birlikte çalışabilirler.
Demir oksit kırmızı toz dağıtıcı karıştırıcı