Çamur Kurutma Özel Disk KurutucuAçıklama:

Çamur kurutma özel disk (kaynak yaprakları) kurutma makinesi, cihazın içinde bir karıştırma kaynağı, disk tipi, sarmal ve kemi tipi üç yolla bölünür, ıslak malzemenin kaynak yapraklarının karıştırılması altında ısıtma taşıyıcısının sıcak yüzeyiyle tam temas haline getirmesi için, böylece kurutma amacına ulaşmak için, yapı formu genellikle yatay, tek eksenli, çift eksenli veya dört eksenlidir. Kurutucu sıcak hava ve iletken olarak ayrılır. Sıcak hava formu, sıcak taşıyıcı (sıcak hava gibi) aracılığıyla doğrudan kurutulmuş malzemeyle temas etmek ve kurutmak, iletim formu, yani sıcak taşıyıcı doğrudan kurutulmuş malzemeyle temas etmez, sıcak yüzey ve malzeme iletimi ile temas etmek ve kurutmak. Çamur kaynak yüzeyini kaplar ve kaynak yüzeyine göre hareket fırça etkisi yaratır.

Boş eksen üzerinde yoğun bir şekilde düzenlenmiş boş sekme bıçakları, ısı ortamı boş eksen üzerinden sekme bıçakları üzerinden akıyor. Birim etkili hacmi İç ısı taşıma alanı çok büyük (genel tek çift eksenli kapak alanı ≤ yaklaşık 200m2; Tek dört eksenli yelpaze ≤ 400m2 yaklaşık), sıcak ortam sıcaklığı 60 ~ 320 ℃, su buharı veya sıvı olabilir: sıcak su, ısı iletken yağ vb. Dolaydan iletken ısıtma, ısı malzemeyi ısıtmak için kullanılır, ısı kaybı sadece cihazın yalıtım katmanı ve nemlendirme üzerinden çevreye sıcak.

Performans Özellikleri:
(1) . Ekipmanın yapısı kompakt ve cihaz küçük bir alanı kaplıyor. Kurutma için gerekli ısı, çoğunlukla boş eksenlerde yerleştirilen boş parçalı duvarlardan sağlanır ve ceket duvarının ısı aktarımı sadece az bir kısmını oluşturur. Bu nedenle birim hacmi cihazının ısı taşıma alanı büyük, cihazın alanından tasarruf edebilir ve altyapı yatırımlarını azaltabilir.

(2) . Isı kullanımı yüksektir. çamur kurutma makinesi iletken ısıtma yöntemi ile ısıtılır, tüm ısı transfer yüzeyleri malzeme ile kaplanır, ısı kaybını azaltır; Isı kullanımı %85'den fazla olabilir.

(3) . Yapağı yıkama kapasitesine sahiptir, yapağı ısı aktarımı etkisini artırabilir. Döner parçaların eğimli yüzeyi ve parçacık veya toz katmanının birleşik hareketinden kaynaklanan dağıtıcı güç, ısıtılmış eğime bağlı çamurun temizleme işlevini sağlar. Ayrıca, iki eksenli parçanın tersine dönmesi nedeniyle, alternatif olarak bölünmüş sıkıştırma ve genişleme karıştırma fonksiyonu, eşit bir ısı aktarımı ve ısı aktarımı etkisini artırır.

(4) Sürekli, tamamen kapalı çalışma sağlayabilir ve insan ve toz emisyonlarını azaltabilir.

(5) Egzoz işleme sistemleri genellikle normal basınç veya negatif basınç iki biçimde kullanılır, farklı koşullara göre egzoz havasını mümkün olduğunca azaltmak ve böylece egzoz işleme maliyetlerini azaltmak, çamur buharlaşma kokusu için standart emisyona ulaştıktan sonra ayrı bir deodorasyon sistemi kullanılabilir.

(6) Şirket, zehirli ve çözücü içeren yüksek tehlikeli kimyasal çamur gibi yüksek vakumlu yaprak kurutması için tasarlanabilir. Bu sadece çözücüleri doğrudan geri dönüştürmekle kalmaz, aynı zamanda egzoz emisyonlarını büyük ölçüde azaltabilir ve güvenliği ve çevre performansını büyük ölçüde artırır.

Yapraklı çamur kurutma makinesinin performans parametreleri (referans):

Yapılandırma	Çift eksenli										Dört eksen
Model numarası	Tip 5	Tip 15	Tip 20	Tip 40	Tip 60	Tip 80	Tip 100	120 tipi	150 tipi	Tip 200	300 tipi	400 tipi	500 tipi
Isı taşıma alanı	5	15	20	40	60	80	100	120	150	200	300	400	500
Ana bilgisayar gücü	4	15	18.5	30	37	45	55	75	90	110	180	220	264
Notlar	Farklı çamur özelliklerine ve gereksinimlerine göre farklı malzemeler ve yapılandırmalar

Çamur kurutma özel disk (kapak) kurutma makinesi, mühürlenmiş besleme sistemi, vakum disk kapak kurutma makinesi, mühürlenmiş çıkış sistemi, egzoz gazı işleme sistemi ve diğer alt sistemlerden oluşur. Sistem, yanıcı bileşenleri, sıcaklık, basınç ve oksijen kontrolünü kontrol ederek çalışma güvenliği kontrolünü gerçekleştirir. Yağ içeren organik çözücülerin çamur kurutma geri dönüşümü için yüksek uygulanabilirlik, şu anda çamur kurutma sürecinde yüksek güvenlik sistemlerinden biridir.

Ekipman, düzenli basınçlı kurutma ekipmanına dayanan tasarımı geliştirdi, sistemin basınç dayanıklılığını arttırdı, sistemin yüksek negatif basınçlı ortamını gerçekleştirdi ve kurutma deposu içinde patlamayı etkili bir şekilde önledi.