Ürün genel bakış:

Yüksek sıcaklık Corioli kütle akım ölçeği, sensörün içinde iki paralel U tipi titremeye sahiptir. Ortada tahrik bobini ve her iki ucunda titreme bobini bulunmaktadır. Kütle akım ölçeği, akım ölçeği üzerinden doğrudan ortamın kütle akışını ölçebilir, ayrıca ortamın yoğunluğunu ve dolaylı olarak ortamın sıcaklığını ölçebilir. Kütle akım ölçücüsü ısı duyarlılığı ile ölçülmektedir. Gelişmiş, yüksek hassasiyetli bir kütle akışı ölçümüdür. Mükemmel performansı sayesinde, yüksek ölçüm doğruluğu, düşük sıvı durumu gereksinimleri ve küçük basınç kaybı sağlar. Çeşitli özelliklerdeki cihazlar, ölçülen sıvının veya slumun kütle akışını, hacim akışını, yoğunluğunu ve sıcaklığını doğrudan insan tarafından hesaplanmadan veya tahmin edilmeden elde edebilir.

2. Yapı prensipleri:

1. Prensip:

Yüksek sıcaklık Corioli kütle akım ölçemesinin yapısı, çift bükülmüş boru yapısıdır ve ölçüm ilkesi, çift bükülmüş boru üzerindeki etkiyi ölçerek borudaki kütle akışını tespit etmektir. Endüstriyel üretim sürecinde, kimiyasal reaksiyonların malzeme dengesi, ısı dengesi, malzemeler vb. gibi sıvıların kütle akışını ölçmek için bazen gereklidir. Kitle akışı, kapalı boru kesimindeki sıvının birim zaman içinde akmasını ifade eder. Kütle akışını ölçmek için kullanılan cihazlar genellikle kütle akış ölçeri olarak adlandırılır.

2. Yapı:

Sensör, transmetör ve dijital gösterge akumulatörü gibi üç bölümden oluşur. Sensör, sensör borusu, elektromanyetik sürücü ve elektromanyetik detektörden oluşur. Elektromanyetik sürücüler sensörü kendi doğal frekansı ile titremeye neden olurken, akış ithalatı u şeklindeki sensörün etkisi altında bir bükülme yaratır ve sağ ve sol taraflarında da kütle akışına doğru orantılı bir faz farkı yaratır. Elektromanyetik monitör, bu faz farkını, filtreleme, entegre, büyütme ve diğer elektrik işlemlerinden sonra vericiye uygun düzey sinyaline dönüştürür. Kiliteye doğru orantılı 4-20mA analog sinyale ve belirli bir frekans sinyaline dönüştürülür.

3. Uygulama:

Yüksek sıcaklık Corioli kütle akım ölçemesi, temel olarak ortamın kütle akışını ve toplam miktarını, yoğunluğunu ölçmek için kullanılır, aynı zamanda hacim akışını ve toplam miktarını, ortam sıcaklığını, su içeriğini, alkol derecesini, daha eşit karıştırılan iki sıvının konsantrasyonunu ve işlem sürecindeki hammadde dağıtımını ölçebilir. Özellikle aşağıdaki sektörlerde kullanılır:

1, petrol endüstrisi, örneğin ham petrol üretim ölçümü, su içeriği, tek kuyu üretim ölçümü, ham petrol taşıma ölçümü;

2. Kimya endüstrisi;

3. Gıda endüstrisi;

4. kağıt endüstrisi, örneğin hamur ölçümü;

5. Tekstil boyama endüstrisi;

6. Sıvılaştırılmış gaz ölçümü gibi enerji taşıma ölçümü;

Çevre koruma endüstrileri, örneğin atık suları arıtma; Kükürtsüzleştirme işlemi, sıvı yoğunluğunu ölçer.

4. Ana Özellikler:

1. Boru borusu içindeki sıvının kütle akışını doğrudan ölçmek:

Yüksek ölçüm doğruluğu, iyi tekrarlanabilirlik, daha büyük ölçüm aralığında sıvı kütle akışını doğrudan ölçebilir; Yüksek ölçüm doğruluğu Bu akım ölçeğinin kütle akışı ölçüm doğruluğu 0.2 seviyesidir;

2. Güvenilir çalışma:

Sıvı ölçüm borusu içi engel ve hareketli parçalar, böylece yüksek güvenilirlik ve uzun ömür;

3, uyarlanabilir sıvı ortamının genişliği:

Genel viskoziteli eşit sıvıların yanı sıra, yüksek viskoziteli sıvılar (bal, celup vb.) de ölçülebilir; Sadece tek bir çözümün sıvı parametrelerini değil, aynı zamanda çok fazlı akımı ölçülebilir; Ortam katmanlı akım veya bozukluk olsun, ölçüm doğruluğunu etkilemez;

4. Geniş uygulama ortamı:

Petrokimya, kimya, metalurji, ilaç, kâğıt, gıda, enerji ve çevre koruma gibi endüstrilerde kullanılabilir, süreç deneme kontrolü ve ticaret teslimatı ölçümü gibi durumlarda geniş bir uygulama elde etti;

5. Çeşitli gerçek zamanlı çevrimiçi kontrol işlevleri:

Kütle akışının yanı sıra, sıvının yoğunluğu ve sıcaklığı da doğrudan ölçülebilir. Akıllı akış transmetörü, çeşitli parametrelerin görüntüleme ve kontrol fonksiyonları sağlayabilir, bir çok işlevli akış kontrol aletidir;

6. İyi genişletilebilirlik:

Şirket, kullanıcıların ihtiyaçlarına göre özel özellikler ve özel özellikler için kütle akım ölçeri tasarlayabilir ve üretebilir; Uzaktan izleme işlemleri de yapılabilir.

5. Yüksek sıcaklık Corioli kütle akım ölçeği teknik parametreleri:

Ölçüm doğruluğu: ± [0.2% + (sıfır nokta istikrarı / anlık kütle akışı × 100%);

Ölçüm tekrarlanabilirliği: ± (1/2) × [0.2% + (sıfır nokta istikrarı / anlık kütle akışı ×% 100);

Yoğunluk ölçüm aralığı: 0.2 g / cm3 ~ 3.5 g / cm3;

4, yoğunluk ölçüm doğruluğu: ± 0.002g / cm3;

Sıcaklık ölçüm aralığı: -60 ℃ ~ 200 ℃;

Sıcaklık ölçüm doğruluğu: ± 1 ℃;

Akım çıkışı: 4mA ~ 20mA;

Frekans çıkışı: 0Hz ~ 10kHz;

9, toplu röle temas kapasitesi: 24V / 0.1A;

10, toplu röle temas formu: genellikle açık (kullanıcı sipariş verdiğinde açıklanabilir, genellikle kapanabilir);

Sıvı ortamının sıcaklığı: -40 ℃ ~ 200 ℃;

Çalışma ortamı sıcaklığı: 0 ℃ ~ 40 ℃;

Çalışma ortamında nem: ≤% 90 RH, yoğunlaşmayan;

Atmosferik basınç: 86kPa - 106kPa

Transmitter güç kaynağı gereksinimleri: Güç kaynağı voltajı AC (% 220 ± 10) V veya (% 50 ± 5) Hz, kompozit güç kaynağı voltajı (% 24 ± 10) V;

Tüm güç: <15W.

6. Ana fonksiyonlar:

1. Ölçüm fonksiyonu

Sıvı ortamın anlık kütle akışını, toplam kütle miktarını, hacim akışını, toplam hacim miktarını, sıcaklığını, yoğunluğunu, iki bileşenli sıvı konsantrasyonunu doğrudan ölçebilirsiniz. Gösterilebilir, çıktılabilir, depolanabilir ve uzaktan aktarılabilir; Akım ölçeği parametrelerini değiştirin.

2. Akım çıkışı

Akım sinyal çıkış fonksiyonu var, akım çıkışı 4mA ~ 20mA, endüstriyel alet kontrol ihtiyaçlarını karşılayabilir.

3. Frekans Çıkışı

Frekans sinyal çıkış fonksiyonu var, frekans çıkışı 0KHz ~ 10KHz, endüstriyel alet kontrol ihtiyaçlarını karşılayabilir.

4. Toplu Kontrolü

Toplu kontrol röle temas kapasitesi: 24V / 0.1A, temas formu genellikle açıktır (kullanıcı sipariş verdiğinde açıklanabilir, genellikle kapanabilir), bu özellik endüstriyel ekipmanların akış toplu kontrolünü karşılayabilir.

5. İletişim fonksiyonu

Bu ürün veri iletişimi özelliğine sahiptir, bilgisayarla veri iletişimini tamamlamak için RS-485 ile iletişim kurabilir ve bilgisayarın ağ kontrolünü gerçekleştirebilir.

6. Patlama güvenliği

Şirketimizin kütle akım ölçeği çift patlamaya dayanıklı sertifika almıştır.

7. Kurulum Gereksinimleri:

Kısa akım ölçücüsü yükleme çevre gereksinimleri Kısa akım ölçücüsü yüksek hassasiyetli bir ölçüm cihazıdır, ölçüm doğruluğunu sağlamak için, yükleme çevre gereksinimlerini sağlamak gerekir:

Sensör (bir tablo) ve verici (ikinci tablo) güçlü manyetik müdahaleye sahip bir bölgeye monte edilmemelidir, aksi takdirde devre sinyalini etkileyecek ve böylece ölçüm doğruluğunu etkileyecektir;

2, sensör (bir tablo) kurulmuş boru başka titreşim müdahalesi olmaz;

3, açık havada kurulması gereken durumlarda, zui yüksek ve zui düşük çevre sıcaklığına dikkat etmek, akım ölçeğinin çalışma ömrünü artırmak için rüzgara dayanıklı yağmur önlemlerini göz önünde bulundurmalıdır;

4. Bu güvenlik tipi akım ölçer transmetresi (ikinci ölçer) güvenlik alanına veya uygun bir kontrol odasına yerleştirilmelidir;

5, bu güvenlik tipi akım ölçer sensörü (bir ölçer) ve verici (ikinci ölçer) arasında on çekirdek koruma kablosu ile bağlanır;

8. Yükleme yöntemi:

1. Yatay boru

Ana gövde aşağıya doğru, sıvıyı ölçmek, çıkış *** yüksekliği 0,8 metreden fazla olmalıdır;

2. Gövde yukarıya doğru

Kendini boşaltma, katı içeren slum ölçüm, çıkış *** akım ölçeği zui yüksekliğinden 0,8 metre veya daha yüksek olmalıdır;

3. Bayrak montajı (test montajı)

Kendini boşaltmak, sıvı veya slum ölçemek, sıvı aşağıdan yukarıya *** akması gerekir.

9. Hataların çözülmesi:

Sıvı kütle akım ölçeği genellikle arıza olmaz, arıza da önemli değil, sorunun nedenini dikkatlice analiz etmek, iş koşulları değişip değişmediği, aşırı gaz olup olmadığı gibi sorunları çözebilir, sadece kontrol edilmediği ve kullanıldığı gibi, aşağıda birkaç arıza ve işleme kısaca tanıtılır:

1. donanım arızası:

Hata çok büyük olursa, kalkülatör parlak değil veya değer katılmıyor, görüntüleme kb *** bit gibi fenomenler, nedeni:

a. Kurulum standart değildir, doğrudan akım ölçeği sıfır sürüşüme neden olabilir, örneğin kütle akım ölçeği pompa çıkışına yakın kurulmuştur, sensör destek gücü yeterli değildir, bağlantı flanş kaynakları doğru olmayan bir stres sinyali üretir, kablo elektromanyetik müdahale altındadır.

B. Kablolama sorunları

Ekran parlak değilse, akumulatör güç bağlantısı kontrol edilmelidir, fiüz yanıyorsa, giriş voltajı ve standart voltaj nominal değeri, AC DC formunun tutarlı olup olmadığını doğrulamalıdır. Ayrıca akümülatörün akışla artmaması durumunda, akümülatörün kablosu kontrol edilmelidir, akümülatörün olumlu / ters bir programı varsa, akım ölçer kablosu kontrol edilmelidir, çünkü akım ölçer kablosu doğru değil, akümülatörün ters akışta artmamasını sağlayacaktır.

c) Proses ortamının değişikliği

Ölçüm ortamında sıkışma, gazlaşma veya iki fazlı akım gibi fenomenler varsa, verici alarm gösterir ve ciddi olduğunda sensör çalışmayı durdurur.

d) Transmitter bozuldu.

e) Sensör bozuldu.

f) Boru temizleme sorunları.

2. Yazılım sorunları:

Akım ölçeği kurulumunun yeni kontrol edilmesi için, mevcut çalışma koşullarında sıfır nokta kontrol edilmesine dikkat etmelisiniz, akım ölçeğinin ortamla doldurulduğundan sonra sıfır nokta kalibrasyonu için her iki ucu kesici valfini kapatmasını sağlamanız gerekir, çok çeşitli yöntemler vardır, panel çalışması, el manipülasyonu ve ProLink II yazılımı kullanımı.

a) Sıfır nokta kalibrasyonu yanlış;

b) Parametre ayarları yanlış;

c) Güç kaynağının darbe dalgalanması;

Yanlış I/O yapılandırması (ölçeğe dikkat etmek gerekir);

e) İşlem yanlış.

10. Kurulum ve kullanım dikkatleri:

1. Akış sensörü kurulumu genel gereksinimleri

Kuru ölçüm borusu şekli ve yapı tasarımı farklı, aynı kalibre yakın akış aralığı farklı sensör modelleri ağırlığı ve boyutu çok farklıdır, örneğin 80 mm kalibre hafif sadece 45 ton, ağırlığı 150-200 kg. Montaj gereksinimleri de çok farklıdır, bu nedenle *** üretim tesisi tarafından belirtilen montaj yöntemlerine ve yasakları kaçınmak zorundadır, örneğin bazı modeller doğrudan boru borusuna bağlanabilir, bazı modeller destek veya temel ayarlamak zorundadır. Boru titreşim etki cihazını izole etmek için, bazen sensör ve boru arasında esnek boru bağlantısı olmalıdır ve esnek boru ve sensör arasında ayrı ayrı sabit bir destek parçası olan sert bir doğru boru olmalıdır. Satın almadan önce, CMF'yi satın almak isteyen üreticiden kurulum talimatını karşılaştırmak ve seçmek için isteyin.

Mümkün olduğunca uzun kullanım ömrü için tasarlanmıştır ve önceden aşınma ve ölçüm hataları oluşturan katı maddeleri ve karıştırılmış gazları kaldırmak için, sıvı ve boru koşullarına göre sensörlere filtreler veya gaz ayırıcıları gibi koruyucu cihazlar yerleştirilir. Araçları sahada çevrimiçi olarak kalibre etmek istiyorsanız, kanalizasyon bağlantısı ve valf ve ilgili alan dikkate alınmalıdır.

2. Akış sensörünün duruşu ve konumu

Akış sensörü, borudaki kalıntılı katı maddeleri, kalıntıları, depolama gazlarını ölçer ve ölçüm hassasiyetini etkiler. Genellikle aşağıdan yukarı akış dikey boru daha ideal; Ancak dik olmayan ölçüm borularının dikey borulara veya yatay borulara monte edilmesi boruların titreşim durumuna ve uygulama koşullarına bağlıdır. Montaj konumu *** ölçüm borusu içerisinde sıvı doldurmak için gerekir, örneğin yatay boru üzerindeki sıvı akışından sonra doğrudan geri basınç olmadan konteyner bırakın, ölçüm borusu genellikle dolduramaz, çıkış sinyalinin şiddetli dalgalanmasına neden olur.

3. Kesme valfı ve kontrol valfının kurulumu

Yukarı ve aşağı akım sıfırlamak için kesici valfı ayarlayın ve sızıntı olmamasını sağlayın. Kontrol valfı aşağıdaki akıma yerleştirilmelidir ve hava korozyonu ve parıltı buharlanmasını önlemek için mümkün olduğunca yüksek statik basınç sürdürülmelidir.

4. Darbe ve titreşim

Süreç sırasında meydana gelen ve dış mekanik titreşimin etkisi olmamak için, saha darbesi veya titreşim frekansının rezonans frekansına yakın olup olmadığını belirlemek için üretim tesisinden sağlanan CMF rezonans frekans aralığını sorun. Üretim tesisine, aşağıdaki önlemlerin alınması gerektiğinde, sahadaki titreşim durumu konusunda danışmanlık sağlanabilir: 1) titreşim azaltıcısının ayarlanması, 2) titreşim azaltıcısının veya esnek bağlantı borularının ayarlanması, 3) özel bir akış sensörüne sabitleme cihazı vb.

CMF arasındaki etkileri önlemek

Aynı modelin iki seri kurulumu veya birden fazla yakın paralel (veya paralel) kurulumu, özellikle aynı destek tabanına monte edildiğinde, ölçüm borusu titreşimi birbirini etkileyebilir, müdahale yapar ve anormal titreşime neden olur, cihazın ciddi çalışmamasını sağlar. Kurulum sırasında önlemler alınmalıdır, örneğin: Üretim tesisine cihazın yanlış açılması için rezonans frekansı değeri sunmak; Akış sensörünün mesafesini çekin, aynı rafa ayarlanmayın, destek rafını bağımsız olarak ayarlayın; Akış sensörü diğer yönlü montaj; Akış sensörleri arasında titremeye karşı malzeme izolasyonu gibi yöntemler ayarlanır.

6. Boru borusu gerginliği ve bükülmesi

Flanç ve boru flançası, boru flançası ile dönme vidasını eşit bir şekilde bağladığında gerginlik yaratmamalıdır (örneğin boru iki flanç düzeyinin paralel olmaması nedeniyle). Boruları yerleştirirken aynı uzunluğundaki kısa borularla önceden bağlanırsa, kötü bir boru oluşumunun stresini önleyebilirsiniz. Kullanım sırasında, süreç basıncı ve sıcaklık değişiklikleri nedeniyle, boru hattı eksenli güce veya bükülme / bükülme gücüne maruz kalır, ölçüm performansını etkiler ve gerekli sabit destekler yapılır.

7, güçlü aşınma slur kullanımı

Daha önce güçlü aşınma sluru ölçümü için doğrudan tüp tek tüp tipini seçmek ve tüp duvarının eşitsiz aşınmasını önlemek ve kullanım ömrünü kısaltmak için ölçüm tüpünü dikey bir konumda bırakmak için bahsedildi. Bununla birlikte, boru duvarı kalınlığının incelmesi, ölçüm borusu sertliğini azaltabilir ve akış ölçüm değerini değiştirebilir, bu nedenle kullanım döngüsünü onaylamak için bu alanın çalışmasının ilk dönemlerinde düzenli olarak izlenmelidir.

Ölçüm tüpünün iç duvarı kalıntısı veya birikimi de ölçüm doğruluğunu etkileyebilir, bu nedenle düzenli olarak temizlenmelidir.

8. Sıfır nokta sürüşü ve sıfırlama

Sıfır nokta sürüşümü akış sensörü bölümünden gelir ve ana nedenleri şunlardır: 1) Mekanik titremenin asimetriliği ve bozulması; 2) Sıvının yoğunluğunun viskozitesi değişir. İlk etkileyen faktörler şunlardır: a) boru ucu sabit stresinin etkisi; b) titreşimli boru sertliğinde değişiklikler; c) ****** rezonans frekansı tutarsızlığı; d) Boru duvar malzemesinin iç bozulması. İkincisi, sıfır noktayı etkilemenin nedeni yapısal dengesizliktir, bu nedenle boş borularda bile çift boruların rezonans frekansını tutarlı olarak ayarlarsanız, sıvı doldurulduğunda sıfır sürüşüm üretebilir, aynı şekilde kuruluğun nedeniyle titreşim bozulması frekansla ilişkili ve akış sırasında sıfır sürüşüm üretebilir.

Sıfırlama *** Kurulum sahasında yapılmalıdır, akış sensörü gazı boşaltır, ölçülecek sıvıyı doldurur ve sensörün yukarı ve aşağı valfını kapatır ve çalışma sıcaklığına yakın koşullarda sıfırlanır. Kurulum yönündeki değişiklikler veya depresyonlar önemli ölçüde değiştiğinde yeniden ayarlanmalıdır.
Seçim tablosu: