Emülsiyon Tanrı Tanımı:
Emülsiyon tankı, yüksek hızlı ve güçlü dönen rotor tarafından üretilen santrifüjik güç etkisi altında, malzemeyi radyasel olarak sabit, rotor arasındaki dar hassas boşluğa atır, aynı zamanda santrifüjik sıkıştırma, darbe ve diğer güçlere tabi olur, böylece malzeme dağılır, karıştırılır ve emülsiyon edilir. Kompakt yapı, küçük boyut, hafif ağırlık, kolay kullanım, düşük gürültü ve sorunsuz çalışma gibi avantajları, en büyük özelliği üretim sürecinde ortamı öğütmemek, yüksek hızlı kesim, dağıtım, homogen, karıştırma ve kırılmaktır.

Emülsiyon Tankının Rolü:
Emülsiyon tankı, malzemenin yüksek hızlı aşamalarını, emülsiyonu, birçok malzemenin eşit bir sıvı için eşit bir şekilde karıştırılmasını sağlayabilir, aynı zamanda emülsiyon tankı da ısıtma, soğutma, yalıtım, karıştırma fonksiyonuna sahiptir, tank tasarımı, malzeme ithalatı, çıkış açısı, saf su açısı ve diğer işlem boruları var, emülsiyon sürecinin tam koşullarını sağlayabilir.

Uygulama Alanı:
1. Gıda ve içecek: Süt ürünleri, dondurma, çikolata, soya sütü, meyve suyu, reçel;
2. Kimya endüstrisi: Yağlayıcı yağlar, yağlayıcı yağlar, ağır yağlar emülyasyonu, dizel emülyasyonu, dezenfeksiyon, böcek ilatı, fotohassas lateks, kauçuk hamuru, reçine hamuru, kalınlaştırıcı, aroma, silikon malzemeler, karbon siyahı, magnezyum oksiti, titanyum dioksit, yapıştırıcı, kalıp çıkarıcı, köpük gidergen, sızdırmazlık yapıştırıcı vb.;
3. Kozmetik endüstrisi: deterjan, kondisioner, şampoan, krem, parfüm;
4. İlaç endüstrisi: enjeksiyonlar, ilaç losyonları, ilaç kremaları, sağlık ürünleri, plazma preparatları;
5. Kağıt endüstrisi: hamur, yapıştırıcı, enjeksiyon, reçine emülyasyonu.

Ana parametreler ve yapılandırma:
1) Nominal hacim: 50L-20000L gibi genel özellikler ve standart olmayan tasarım üretimi.
2) Yapı biçimi: Dikey, konik, elips, tabak mühürlemesi, ayrıca sıkı ısıtma, modülasyon, reaksiyon, enzimoz ve diğer işlemler için de uygundur.
3) ceket biçimi: boş (ısı iletken yağ veya su), yarı disk boru, hücreli ceket (isteğe göre), yüksek ısıtma veya soğutma verimliliği.
4) Yalıtım malzemesi: İnci pamuğu, kaya pamuğu, poliuretan köpük doldurmak, iyi yalıtım etkisine sahiptir.
5) Dış yüz silindir gövdesi: Ayna cilalama veya 2B orijinal renk ışık veya 2B yırtılmış yüzey ışık işleme, güzel ve temiz görünüm.
6) Karıştırma cihazı: Tank üstünde (yarı) kalp karıştırma, yan karıştırma; Karıştırıcı biçimi: çerçeve, çapa, ilerleyici, serum yaprak tipi, sızma serum yaprak tipi vb.
7) Karıştırma hızı: 2850r / dakika, (sabit hız) veya kutupsuz şanzıman hızını ve frekans dönüştürücü hızını ayarlayın. Karıştırma motorunun gücü, karıştırma hızı ve karıştırma pülusunun formu malzemenin özelliklerine bağlıdır.
8) Sıvı seviyelemeci formu: cam boru seviyelemeci, statik basınç sensörü seviyelemeci vb. (isteğe bağlı).
9) ayak biçimi: üçlü koni biçimi veya yuvarlak boru biçimi ayarlanabilir.
10) Ekipman aksesuarı yapılandırması: Hızlı açılan hijyen deliği, görüntü aynası, termometre (Sıvı kristal veya gösterge), solunum cihazı, CIP temizleyici, sıvı ithalatı ve ihracatı, döngü kapısı, soğuk ve sıcak medya ithalatı ve ihracatı ve diğer arayüzler, boru kapısı sürece göre seçilebilir (artırabilir ve azaltabilir).
11) Ekipman malzemesi: İç tank SUS304 veya SUS316L; Ceket SUS304 veya Q235-B; Dış silindir SUS304'dür.

Emülsiyon Tank Özellikleri:
1) Emülsiyon Tankı Tank hijyen steril tasarım;
2) Çevrimiçi CIP temizleme ve çevrimiçi SIP sterilizasyon fonksiyonu.
3) Yapı tasarımı son derece insani, kullanımı basit, bakımı kolaydır, sızdırmazlık sızıntısı olmadan daha sağlıklıdır.
4) Uygun çap ve yüksek oranlı tasarım, enerji tasarrufu, malzeme karışımı hızlı, emülasyon, homojen verimlilik yüksek.
5) Düzgün çalışma ve düşük gürültü.
6) iç tank yüzeyi ayna parlatma; Her giriş ve çıkış boru kapısı, görüntü aynası, insan deliği ve diğer işlem delikleri ve iç tank kaynak bölgeleri, GMP ve diğer spesifikasyon gereksinimlerine uygun olarak üretim sürecinin güvenilirliğini, istikrarını garanti etmek için ölü köşesiz pürüzsüz ve kolay temizlenmek için çevrimiçi kemer geçişi kullanır.
7) Sıcaklık görüntüleme kontrolü ve dış seviye ölçeği ile donatılabilir

Kullanım fonksiyonu gereksinimlerine göre, aşağıdaki standartları tasarlamak, üretmek ve denetlemek:
İlaç Üretimi Kalitesi Yönetimi Kuralları (1998'de Değiştirilmiş) 4. Bölüm 31-37 Maddeleri;
Çelik basınçlı kaplar (GB150-1998)
Çelik kaynaklı düzenli basınçlı kaplar (JB / T4735-1997);
Gıda Makineleri Güvenliği ve Hijyeni (GB16798-1997)


Ana teknik parametreler：