Besleyici ana makinesi Otomatik Dağıtıcı Grubu
1, tek tıklama otomatik fırıntılama teknolojisi uygulaması, güvenli ve otomatik fırıntılama.
2, bir üç, dört, altı isteğe bağlı otomatik dağıtıcı grubu, insan operasyonunu azaltmak ve ekipmanın otomasyon seviyesini artırmak.
3, seçenek: akıllı ekstra olmayan otomatik yapıştırma tasarımı, kalıp uygun olarak değiştirilmelidir.
4, formül hafıza sistemi, hata arıtma işini daha kolay hale getirir.
5. İnsan ve görsel koruma tasarımı.
Servo motor enjeksiyon sistemi, enjeksiyon miktarını tam olarak kontrol etmek.
Adı |
Birimler |
parametreleri |
Besleme basıncı (pompa çıkışı) |
Mpa |
0-50 |
Maksimum Enjeksiyon Hızı |
L/min |
5 |
Statik karışık boru |
3/4 inç çapı, 300 mm |
|
Beslenme Sistemi |
litre |
200L/20L (büyük ve küçük diskler dahil) |
Toplu sayısı |
Sadece... |
2 |
Güç gereksinimleri |
380V/50HZ,4000W |
|
Karıştırma oranı |
1:1 |
|
Hava basıncı |
Kgf/cm2 |
6 |
Oranlı Hassasiyet |
Hata±%1.5'den az |
|
Maksimum hava tüketimi |
ft^3/min |
5 |
Servo motor gücü |
KW |
4 |
Cihaz boyutu |
1800(L)x1000(W)x1540(H) |
|
Dağıtım borusu (3/4 inç reçine borusu) |
Mi |
5 |
Yapışkanın yolunun malzemesi (sıralama) |
Özel bölüm malzemesi: Boyut ve büyüklük pres disk malzemesi alüminyum alaşımıdır, karıştırıcı enjeksiyon tabancası malzemesi paslanmaz çeliktir, taşıyıcı boru malzemesi reçine borusudur |
|
Çalışma yöntemi |
10.1 inç insan arayüzü |
E516 Taşıma Sisteminin Özellikleri
1. Açık halka kontrolü AB oranı için ölçüm taşıma sistemi
E516, besleme sisteminin en önemli teknik göstergesi olan oranlaşma hassasiyetini gerçekleştirir ve LSR besleme makinesinin oranlaşma hassasiyetini bir miktar düzeyi artırmak için açık halka kontrolünü gerçekleştirir.
Servo Hidrolik Sürekli Senkronizasyon Ölçüm Sistemi
Ölçüm açısından, elektrik endüstrisindeki besleme sisteminin ölçüm özelliklerine yönelik olarak, geleneksel hidrolik kontrol yöntemlerini kırmak, servo motor dişli pompa yapısını kullanmak ve ekipmanın dayanıklılığını garanti etmek için tazminat tasarımı kullanmak için servohidrolik sürekli senkronize ölçüm sistemi tasarladık. Bu tür bir sistemin sessiz, bakım olmayan, temiz, yağsız ve düşük enerji tüketimi avantajları var ve endüstride iyi kabul edilmiştir!
Enjeksiyon sistemi servohidrolik istasyon kontrolü kullanıldığı için, enjeksiyon sisteminin istikrarı ve tekrarlama hassasiyeti büyük ölçüde geliştirildi, enjeksiyon parametrelerinizi daha doğru ve daha kolay hata açma sağladı.
3. Tek tıklama ile kovayı çıkarın, güvenli ve güvenilir
Genel besleme sistemi, varil değiştirme işlemi sırasında daha ciddi güvenlik tehlikeleri vardır, yanlış işleme, hammadde varil içi hava basıncının keskin bir şekilde artmasına neden olursa, pres diskinin varil kapısından ayrılması anında "fırlatma varil" fenomenine neden olur, bazen operatörlerin kişisel güvenliğine bile tehlike oluşturur, bu her zaman endüstrideki sorunlardan biridir. Kawasaki'nin en son geliştirilen patentli teknolojisi, bir tıklama ile kova çıkarma işlemini tamamlayacak, tüm zorlu bir dizi hareketi bilgisayara otomatik olarak tamamlayacak, insan işlemi hatası olasılığını tamamen önlemek, sistem, kova çıkarma işlemini otomatik olarak tamamlayacak, diski güvenli ve istikrarlı bir şekilde kova kapısında durdurmak ve operatörün bir sonraki adımını beklemek.
Bu teknoloji, Kawasaki'nin tüm taşıma sistemlerinde kullanılmaktadır ve Kawasaki'nin taşıma sistemini endüstrideki en güvenli taşıma sistemi haline getiriyor.
4. Cihaz parametrelerinin dijitalleştirilmesi
Geleneksel besleyicilerin birçok parametresi gösterilmiyor ve E516 hammaddenin durumunu dijital olarak izliyor ve basıncı ve çıkış hızını dijitalleştiriyor. Aynı zamanda besleme sisteminin basınç sisteminin dijital ayarlanması için elektrikli oranlı valfler kullanılır.
Yukarıdaki önemli parametreler dokunmatik ekran üzerinden izlenebilir ve ayarlanabilir.