Döküm tesisleri tarafından üretilen yüksek sıcaklık duman gazı, toz önemli egzoz gazı kirliliğidir. Ekonomik Gelişim, Enerji Kullanımı, Çevre Kirliliğini Azaltma, YönetimDöküm egzoz gazı işlemeÖnemli bir sorun. Peki döküm tesisinden üretilen egzoz gazı, etkili egzoz araştırma ekipmanları yönetebilecek işlemler var mı? Kirlilik standartlarına ulaşmak.

Plaka elektrostatik toz giderme ilkesini kullanarak, tozlu gaz, yüksek voltajlı DC güç kaynağı tarafından oluşturulan eşit olmayan güçlü bir elektrik alanında, güç kaynağının negatif kutubu da katot, boşaltma kutubu, korona kutubu olarak bilinir, güç kaynağının pozitif kutubu (topraklama) da anot, toplama elektrodu, tahrip kutubu olarak bilinir, voltaj belirli bir değere yükseldiğinde, katot yakınındaki elektrik alanı gücü, gazın çarpışmasını zorlar, büyük miktarda pozitif ve negatif iyon oluşturur. Korona kutubu yakınındaki kanyonlar korona kutubu eğiliminde çok kısa bir yol, düşük hız, toza çarpma şansı çok az, bu nedenle, tozun büyük çoğunluğu uzun bir yol olumsuz iyonlarla çarpıştı ve olumsuz elektrik getirdi, toz toplama kutubuna uçtu, sadece çok az toz korona radonda biriktirildi, düzenli olarak toz toplama radonu ve korona kutubunu titredildi, iki seviyede emilen toz toplama kütüphanesine düştü, kül boşaltma cihazı ile taşıma makinesine kadar boşaltıldı.

Döküm egzoz gazıİşlemeSüreç çoğunlukla elektrik toz çıkarıcı gövdesinden geçerek, duman tozu olumlu bir elektrik yüküne sahip olmasını sağlar ve daha sonra duman gazı çoklu katmanlı katod levhalarını ayarlayan elektrik toz çıkarıcı kanalına girer. Pozitif yüklü duman tozu ve katod levhasının karşılıklı emiş etkisi nedeniyle, duman gazındaki parçacık duman tozu katoda emiyor, katod levhasına zamanlı olarak vuruyor, belli bir kalınlığına sahip duman tozu, kendi ağırlığı ve titreşimin çift etkisinde elektrostatik toz giderme yapısının altındaki küle düşüyor ve böylece duman gazındaki duman tozu temizleme amacına ulaşıyor.

Döküm tesisinde bu egzoz işleme ekipmanı işlemi, 0,01 mikron'den fazla ince toz parçacıklarını yakalayabilecek, direnç kaybı küçük, elektrik tüketimi nispeten küçük, işleme gazı geniş bir aralığı ile tespit edilmiştir, tamamen operasyon ve otomatik kontrol gerçekleştirilebilir.